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1、精益生产管理培训LeanManufacturing精益生产——MaterialforWorkshop精益生产精益生产---拉动系统，KANBAN精益生产---TPM,OEE精益生产---5s，目视化管理精益生产---价值流管理精益生产概论---核心理念：消除浪费精益思考---精益原则，精益模型，KAIZEN,PDCA精益生产---问题解决精益生产的历史In1913,HenryFordinventedtheassemblyline.Inthe1950sEijiToyodavisitedFordPlantandTaiichiOhnospentover20y
2、earstodevelopthesystemwhichbecameknownasTheToyotaProductionSystem(TPS)tocompetewiththeUSautomakers.LeanManufacuringiswellintroducedwithJamesWomack’sBook,”TheMachineThatChangedTheWorld”in1990.1913年，亨利福特发明了装配流水线。上世纪50年代丰田参观了福特工厂，然后大野耐一花了20多年的时间发明了著名的丰田生产体系用来和美国汽车厂家竞争。精益生产被JamesWom
3、ack在上世纪90年代推广，并著书TheMachineThatChangedTheWorld.精益之屋约定最好的质量、成本、交货期时间,重量轻可持续的改进完美交付标准化和稳定过程工作场所组织(5s)和可视化管理管理通过事实使用适当的工具清晰的战略基础团队合作资源的质量什么是精益生产？LeanManufacturingcanbedefinedasitisasystematicapproachtoidentifyingandEliminatingwaste(non-value-addedactivities)throughcontinuousimprove
4、mentbyflowingtheproductatthepullofthecustomerinpursuitofperfection.精益生产定义：为了追求完美，一个很好的方法是通过拉动生产使产品流动起来以确定和清除浪费。LeanManufacturingusesthefollowingtoolsandmethods:Standardizedwork,visualcontrols,effectiveplantlayout,qualityatthesource,batchreduction,teams,customerdemand-basedmanufa
5、cturing,point-of-usestorage,quickchangeover,one-pieceflowandtaketime.精益生产可以使用下列工作和方法：标准化工作，目视管理，有效的工厂布局，团队合作，按客户需求生产，库存管理-分拣，快速换装，流动和工时管理。精益生产的好处LeanManufacturingwillimprove:1.On-Timedelivery按时交付2.Improvedresponse提高反应（VSM）3.Reducedinventory减少库存（JIT）4.Improvedquality提高质量（ZERODEFE
6、CT）5.Improvedmaterialandinformationworkflow提高无聊和信息流6.Achievementofflexibility灵活换装（JIDOKA）7.Culurechange文化改变8.Betteruseofplantandskilledlabour提高工厂和技术工人使用（PRODUCTIVITY）一、浪费：过多生产Overproduction：increasesinventorylevelsandassociatedcosts,longthroughputtimesanddelaysinidentifyingprobl
7、ems.Overproductionhasanegativeimpactonthesmoothflowofmaterials,thusonproductivity,flexibilityQualityandcost.Withinthecompany,overproductionmeansmakingmore/fasterthanisrequiredbythenextprocess.过多生产：增加库存和相关的成本,投产的时间太长导致对确认的问题的延迟。过多的生产会对于材料生产的流程产生负面影响，也会影响生产力，质量和成本的灵活性。在公司内部，生产过剩的意
8、思是生产的速度或者生产量比下一个过程快，或者比下一个过程多。Countermeasures方法
