《ie基本手法》ppt课件

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1、IE的基本理论知识1>IE的概念;2>IE在中國的發展史;3>IE的工作範圍4>IE的功能5>企業對IE的期望6>IE在工厂扮演的角色;7>富德IE的工作范围和功能及职责;8>作为一名合格的IE应具备的知识IE的概念IE的定义≤美国大百科全书≥(1982年版)解释:工业工程对一个组织中人,物料和设备的使用及其费用作详细分析研究,这种工作由工业工程师完成,目的是使组织能够提高生产率,利润和效率。IE的最新定义是:工业工程是,对人员,物料,设备,能源和信息所组成的集成系统,进行设计,改善和设置的一门学科.它综合运用

2、数学,物理学和社会科学等各种专门知识以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行鉴定,预测和评价。IE是工学之中以设计、改善,设定来综合人、材料,设备等系统的结合,为了明示、预测、评价该系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。对上面的定义我们可以了解:IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统,以求得到更高生产力的专门技术。对IE定义的阐释IE的概念上面所提的“设计”是指制订新的系统。“改善”是指把原有的系统修改得更完美更适合。“设定”意指

3、将“设计”或“改善”之系统,导入企业运作体系,并能够稳固的发挥。IE是一门应用科学,它兼用管理及工程技术的知识领域,它将传统的工程技术融合于现代的科学管理技巧之中,随着IE的导入,可弥补原有管理工程技术之脱节对IE定义的阐释IE的概念IE在中国的发展工业工程(IE)在中国---1949年,在上海交通大学设置了IE系,建国后不久就取取消;---1990年正式成立了IE研究会,之后陆续在各高等学院设立了IE专业;---1993年首先在西安交通大学、重庆大学和郑州大学设立了首届IE专业,第一批IE专业于1997年毕业

4、。IE的起源和发展IE的工作范围---现阶段的工业工程师主要的范围大致如下:1.工程分析2.工作标准3.动作研究4.时间研究5.时间标准6.价值分析(V.A.)7.工厂布置8.运搬设计IE的工作范围IE的功能1,提高生产率,提升质量,降低消耗,提高竞争力.2,基于现代科学技术理论,运用工程分析,设计原理和方法,提高科学管理水平.3,提高经济效益4,与国际惯例接轨.IE的功能企業對IE的期望企业的目的均系希望以最小的投入(input)得到最大的产出(output)以致获得最大的效益。这些投入包括资金、人力、材料、

5、机器及厂房,并随着大量消费,大量生产、型态的转变而加大,如何将这些投入,做最有效的组合,以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低的目的。也是近代工业界工业工程(IE)迅猛发展的原因。企业对IE的期望提升效率的方法一﹐通过生产研究帮助生产线,以实现效率改进。生産研究包括時間研究、動作研究和工作站研究时间研究是运用一些时间测量的方法去确定一个符合资格的工人.在正常的工作情况下,依指定的方法进行某一项特定的工作所需要的时间.而该时间称为标准时间.动作研究就是把一种作业或一种连续作业当中所发生的手与眼的动作加以分

6、析而排除徒劳无用的动作,进而设计更好的动作秩序.工作站研究就是把生产流程中的细小单元的作业方法加以分析与改善,得到更加合理的作业方案.即是通過簡化、合併、重排、取消等方法使生産過程中的浪費較少到最低,以達到提高效率的目的。IE生产線管理研究的一般步骤1>选择---选择研究对象(select)2>记录---记录现状(record)3>分析---分析现状(examine)4>发展---提出改善建议(develop)5>确定---详细阐明改善方法并确定(define)6>推行---把建议的改善方法运用,推广(inst

7、all)7>维护---确保推行的改善方法持续使用(maintain)IE生产線管理二﹐决定/监控每个工序的人力和机器配置通過數據分析,合理安排人力和機器的配置,使生産線各個環節的生産節拍一致,達到最大限度的生産平衡。提升效率的方法IE生产線管理数据分析样板IE生产線管理技能矩陣圖样板<60%60-79%80-99%>=100%效率工序上第一道门襟开袋及落袋合接罗纹领坎袖口纳膊封袖口封筒上袖埋夹坎袖夹姓名IE生产線管理IE衡量的手法1.測時以秒錶測時有兩種方法(以實物為例)——連續時間觀測法连续时间观测法就是以不

8、停止秒表的指针进行观测,单元作业完了时读取时间并进行记录。此方法对于缝制工业較爲常用。——個別時間測量法所谓个别时间观测法即时间归零法,就是每项作业单元的开始为0,观测的作业结束时,读取读数后立即使指针回到0的方法。此方法由于按表的次数增多而使累计误差加大。对于象缝制和完成作业那样的作业中,作业单元的时间值较小的情况下不适用。IE基本知識2.評比评比是IE打表测量时对工人的活动(包括员

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