《ie改善手法》ppt课件

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1、IE改善手法1課程內容IE的定义IE的精神工程改善步骤改善四原则动作经济原则工程分析作业分析动素分析2Openstory(TheUPScompany)UPS公司僱佣了15万员工，平均每天将900万个包裹发送到美国各地和180个国家。为了实现他们的宗旨，“在邮运业中办理最快捷的运送”，UPS的管理当局系统地培训他们的员工，使他们以尽可能高的效率从事工作。让我们以送货司机的工作为例，介绍一下他们的管理风格。UPS的工业工程师们对每一位司机的行驶路线都进行了时间研究，并对每种送货、暂停和取货活动都设立了标准。这些工程师们记录红灯、通行、按门铃、穿过院子、上楼梯、中间休息喝咖啡

2、的时间、甚至上厕所的时间，将这些时间输入计算机中，从而给出每一位司机每天中工作的详细时间标准。3Openstory(TheUPScompany)为了完成每天取送130件包裹的目标，司机们必须严格遵循工程师设定的程序。当他们接近发送站时，他们松开安全带，按喇叭，关发动机，拉起手剎车，把变速器推到一档上。右臂夹著文件夹，左手提着包裹，右手拿着车钥匙。他们看一眼包裹上的住址把它记在脑子里，然后以每秒穜3英尺的速度快步走到顾客的门前，先敲一下门以免浪费时间找门铃。送货完毕后，他们在回到卡车上路途中完成登录工作。4Openstory(TheUPScompany)这种刻板的时间表是

3、不是看起来有点繁琐?也许是，它真能带来高效率吗?毫无疑问!生产率专家公认，UPS是世界上效率最高的公司之一。举例来说吧，Federalexpress平均每人每天不过取送80件包裹，而UPS却是130件。在提高效率方面的不懈努力，看来对UPS的净利产生了积极的影响。虽然这是一家未上市公司，但人们普遍认为它是一家获利丰厚的公司。5在中國的試用情形北京机床电器厂：在日本专家的指导下，进行了一年的IE应用咨询，改进了生产组织。1990年3月7日在北京召开了“中日运用工业工程提高生产效率合作项最终成果发表会”宣布三条流水线试流成功。三条线的日产量均翻了一番，可新增年产值1165万

4、元。6鞍山鋼鐵公司化工總廠应用工业工程的方法研究和作业测定技术，对推焦司机的操作动作进行分析改进。由原来每完成一个作业循环需69个动作，耗时9分44秒，优化为23个动作6分47秒。使操作程序更加简单、明确、合理，达到了高效、安全、省时、省力的目的。受到工人、干部的普遍欢迎。他们在此基础上制定了岗位作业标准，找到了一种制定工作标准的科学方法。7美国工业工程师学会(AIIE)的定义工业工程是研究把人、物料、设备等从组成整体系统的角度，予以设计、改进和组合配置的科学。它运用数学、物理学和社会科学等方面的专门知识和技术，同时使用工程学中分析和设计的原理与方法，对上述整体系统所能

5、得到的功效，进行说明、预测和评估。Whatis"IE"8日本IE协会的定义IE是将人、物料、设备视为一体，对发挥功能的管理系统进行设计、改进和设置。为了对这一系统的成果进行确定、预测、评价，在利用数学、自然科学、社会科学中的特定知识的同时，并采用了关于技术上的分析和综合的原理和方法。Whatis"IE"9IE的精神眼睛向内(指企业内)，靠挖掘潜力提高生产率。永不自满，永无止境的改革意识和进取精神。任何工作总会找到一种最佳的方法。从全局出发，追求系统效益提倡协作精神，不搞单枪匹马(在企业开展IE要同标准化、生产管理、劳动管理、新产品开发、技术改造、合理化、增产节约等活动相

6、结合，必能收到更好效果)。凡事问为什么？企业里有许多事(如车间布置、运行路线、工艺方法等等)原来就不合理，但习以为常之后，反而会不觉得是问题了。问题意识，是IE工程师必须具备的一项基本功。10取得工人的理解和支持是成功的保证。任何情况下不许秘密进行。人人动脑筋，时时寻找更好的更容易的方法，处处想着节约材料和时间─培养效率意识。不能容忍任何形式的浪费，不放过一点一滴的节约─IE成功的基础。不能以“过去一直是这么干的”为理由拒绝改革。IE活动的成果一定要制成标准无条件地按所规定的标准干自己的工作。总结：质量意识、效率意识、改革意识、标准化意识11IE方法的分類12如何降低生

7、產成本效益廠址選擇分析工序分析作業分析動素分析使用工業工程手法來進行13工程改善步驟問題的發生、發現現狀分析問題的重點發現改善案的製訂應該改善什麼作業如何的進行改善的目標是什麼，有什麼浪費、不均、以為勉強的現象為了排除浪費、不均，以及勉強，應該如何著手呢？14工程改善步驟改善案的實施、評價改善案的繼續實施、處置問題的發生、發現依照改善案進行，是否可以達到目的呢？憑改善案實施標準化，防範再回到原狀15問題的發生、發現:PQCDSM檢查表檢查項目檢查重點生產力(P)productivity最近的生產力是否降低？生產力是否能提高？是否必要的人員