设备安全生产操作培训

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1、温州奥德斯电梯有限公司安全生产操作培训培训时间：18：00-18：30培训纲要一、折弯机安全操作规程二、剪板机安全操作规程三、冲床安全操作规程四、铣床安全操作规程五、钻床安全操作规程六、焊接安全操作规程一、折弯机安全操作规程1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工件的要求。4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，应运行回原点程序。5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故

2、障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。10、机床工作时，机床后部不允许站人。11、严禁单独在一端处压折板料。12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符

3、合规定。15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。17、先退出控制系统程序，后切断电源。5二、剪板机安全操作规程1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。7、用

4、撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。三、冲床安全操作规程1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。4、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。5、上模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，

5、用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。6、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品。7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。9、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。四、铣床安全操作规程1、

6、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。2、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，现故障应及时修理，严禁带病作业。3、开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。5.、调整、转速、装拆工件、测量工件等，必须在停车后进行。6、对刀时，如需快速进给，但刀具接近工件前，必须停止快进，用手动缓慢进刀，吃刀不准过猛，严禁超负荷作业。7、正在切削时，不准停车，铣深槽时，要停车退刀，快速进给时，要注意手柄伤人。8、自动走刀时，必须拉脱工作台上的手柄，限位撞块应预先调整好，人不准离开运

7、转中的设备。9、切削时，不准戴手套，不得直接用手清除铁屑，只允许用毛刷，也不能用嘴吹。10、刀具、工件的装夹要用专用的工具，用力不可过猛，防止滑倒。11、下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。8五、钻床安全操作规程1、操作前要穿紧身工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，