设备日常维护保养培训资料

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1、设备日常维护保养培训资料设备日常维护与保养设备日常维护保养培训资料一、综述设备能否正常长周期运行，在很大程度上取决于日常的操作与维护保养。为此，我们有必要在了解设备结构和操作的同时，熟悉设备的维护及保养方面的基础知识，包括动设备检查标准、润滑、测振、盘车、密封及冲洗等方面。下面针对上述五个方面逐一进行介绍。设备日常维护保养培训资料二、动设备的检查标准1.1检查工具测振笔一支、测温笔一支、听棒一根、活扳手一支、抹布若干。1.2检查内容1.2.1机泵运行压力、流量、温度等工艺参数。机泵润滑油压力、温度、油

2、位、油质等情况。1.2.2机泵轴承振动情况。1.2.3机泵轴承温度情况。1.2.4机泵冷却、封油、封气系统情况。1.2.5压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全阀等附件情况。设备日常维护保养培训资料二、动设备的检查标准1.2.6机泵动、静密封泄漏点泄漏情况。1.2.7进、出阀门、单向阀、旁通等阀门情况。1.2.8机泵滴水管情况。1.2.9安全罩情况。1.2.10设备基础、地脚螺栓及各部连接螺栓情况。1.2.11机体卫生情况。设备日常维护保养培训资料二、动设备的检查标准1.3检查标准1.

3、3.1机泵运行。机泵运行的工艺参数符合要求，压力、流量、温度等工艺参数符合“工艺操作规程”中工艺要求。1.3.2现场规格化1.3.2.1机泵润滑油压力、温度正常，油位、油质正常。1.3.2.2机泵表面、基础台板及设备区域内无杂物和油污。1.3.2.3润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等辅助系统完好无泄漏。设备日常维护保养培训资料二、动设备的检查标准1.3.2.4油杯、油标、安全护罩、阀门手轮及盘车机构等附件完好。1.3.2.5油标清晰、油位正常。1.3.2.6基础、基座坚固完整，地脚螺栓及

4、各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。1.3.2.7机体排污、放水管线畅通，阀门齐全好用。1.3.2.8往复机泵注油器完好，接头不漏油，注油点畅通，注油部位正常。1.3.2.9温度计、传感器、测振探头、轴位移探头等测量仪器正常。1.3.2.10压力表、温度计、液位计等上下标识规范，指示在上下限内。设备日常维护保养培训资料三、润滑润滑是转动设备正常运行的重要条件。转动设备的转子，在轴承的支承下高速旋转，从而造成轴颈与轴承的相对运动。两零件在相对运动过程中产生摩擦和热量，如果相对运动的两零件间没有液体润滑（即干

5、摩擦），则两零件的摩擦加剧、磨损加快。因摩擦产生的热量增多，零件表面温度升高，又使摩擦磨损情况进一步恶化，形成一种恶性循环，最终导致设备的损坏。设备日常维护保养培训资料三、润滑润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。设备日常维护保养培训资料三、润滑1、润滑的

6、作用1）降低磨擦系数在两个相对磨擦的表面之间加入润滑剂，形成一个润滑油膜的减磨层，就可以降低磨擦系数，减少磨擦阻力，减少功率消耗。2）减少磨损润滑剂在磨擦表面之间，可以减少由于硬粒磨损、表面锈蚀、金属表面间的咬焊与撕裂等造成的磨损。设备日常维护保养培训资料三、润滑3）降低温度润滑剂能够降低磨擦系数，减少磨擦热的产生。运转的机械，克服磨擦所做的功，全部转变成热量，一部分由机体向外扩散，一部分则不断使机械温度升高。采用液体润滑剂的集中循环润滑系统就可以带走磨擦产生的热量，起到降温冷却，使机械控制在所

7、要求的温度范围内运转。4）防止腐蚀、保护金属表面机械的外表面，不可避免地要和周围介质接触，使机械的金属表面生锈、腐蚀而损坏。润滑油能够较好的保护金属表面和防止设备腐蚀。设备日常维护保养培训资料三、润滑5）清洁冲洗作用磨擦副在运动时产生的磨损微粒或外来介质等，都会加速磨擦表面和磨损。利用液体润滑剂的流动性，可以把磨擦表面间的磨粒带走，从而减少磨粒磨损。在压力循环系统中，冲洗作用更为显著。6）密封作用在某些特殊的场合，润滑油不仅能起到润滑减磨作用，而且还有增强密封的效果，使其在运转中不漏气，提高工作

8、效率的作用。此外，润滑油还有减少振动和噪声的效能。设备日常维护保养培训资料三、润滑2、设备润滑的相关规定关于五定的要求：定人：每台设备的润滑点都有固定的加油负责人；定点：按五定指示中规定的设备润滑部位注油；定质：按规定的润滑油（脂）品种、牌号注油；定量：按五定指示表中规定的注油量注油；定时：即按五定指示表中规定的时间定时加注、定期添油和定期换油。配齐基本用具有：领油大桶、固定式油桶（箱）、油抽子、提油桶（壶）、手油壶、过滤漏斗、接油盘、三级滤网、油脂桶等