《s管理应用简介》ppt课件

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1、编制:高贵宾5S管理应用简介第一节5S的含义5S是:整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)五个项目因日语的拼音均以“S”开头,简称5S。5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质。将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。——整理:目的:腾出空间,空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所生产过

2、程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。注意点:实施要领:制定「要」和「不要」的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频度,决定

3、日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。明确数量,并进行有效地标识。——整顿:工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品目的:整顿是提高效率的基础。注意点:实施要领:前一步骤整理的工作要落实流程布置,确定放置场所规定放置方法、明确数量划线定位生产线附近只能放真正需要的物品整顿的“3要素”:场所放置标识放置场所物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置的设计

4、原则易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法放置场所和物品原则上一对一标识现物的标识和放置场所的标识某些标识方法全公司要统一在标识方法上多下工夫整顿的"3定"原则:定点定容定量定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。——清扫:消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮稳定品质减少工业伤害目的:责任化、制度化。注意点:实施要领:建立清扫责任区(室内、外)执行例行扫除,清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范将

5、上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。——清洁:维持上面3S的成果目的:制度化,定期检查。注意点:实施要领:落实前面3S工作落实前面3S工作制订奖惩制度,加强执行高阶主管经常带头巡查,以表重视提高全员文明礼貌水准。。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。素养的提升。——素养:培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团体精神目的:长期坚持,才能养成良好的习惯。注意点:实施要领:制订服装、仪容、识别证标准制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育训练(新进人员

6、强化5S教育、实践)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)5S之间的关系:第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S修养区分“要用”与“不用”的东西将不需要的东西彻底清扫干净保持美观整洁养成良好习惯遵守各项规章制度将有用的东西定出位置放置第二节推行5S管理的目的、作用目的:整洁现场,无声的提高企业形象。教育培训,自主管理造就公司一批精英(管理人材,建立一套管理思路,掌握一定的管理方法)。自下而上,确立目标追求零缺陷减少浪费,降低成本。实施制度,保障安全。规范管理,间接提升企业绩效。

7、最根本的目的是提高员工的素养员工的素养包括:养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事")遵守规定的习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯文明礼貌的习惯5S管理的作用a)提供一个安全的作业场所b)塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神c)稳定产品的质量水平d)提高工作效率降低消耗e)增加设备的使用寿命减少维修费用第三节如何推行5S管理管理的范围(对象)对象5S内容目的人对现场员工的行为进行准则管理提高“人性化”管理水平,做企业“自己人”加强教育培训,增强员工自主管理能力激励

8、员工工作积极性、主动性、创造性事对员工工作方法、作业流程进行管理对组织结构、文件、过程、资源进行流程梳理后采用流程管理手段进行流程改进物对现场所有物品的管理采用精细化管理手段,对物品,通过看板管理,定置管理、目视管理、标识对物品进行管理设备、部品零件产品、在制品不合格品、整修品原材料、辅料、包装材料、边角料工具、计量器具、模具、夹具办公室、操作室、更衣室、作业台、工作桌、椅、箱柜不明物空容器搬运工具、清扫工具公告标语垃圾桶、烟灰缸空地仓库具体包括:领导重视员工自主(以班组为单元、全

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