《uht培训题》ppt课件

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1、杀菌工段杀菌工段工艺杀菌机组成各组件的作用及原理杀菌工段工艺参数杀菌机的清洗参数杀菌机的生产参数杀菌机的操作缓冲罐过滤平衡槽预热1脱气预热3预热2均质UHT超高温杀菌冷却段1冷却段2灌装冷却段3杀菌工段工艺Flex10牛奶的标准温度程序5(10)°C–75°C–均质–137°C/4sec–20/25°CTHE为基础产品产品回收碱或酸蛋白稳定管保温管蒸汽冷却水冷却水产品去灌装冷却水从灌装回超高温杀菌机:基本术语THEPHECIPAICCausticAcidAFMBTDSRCARC=CleaningInPlace(完全清洗)=AsepticIntermediateCleaning(中途清洗)=

2、TubularHeatExchanger(管式热交换器)=PlateHeatExchanger(板式热交换器)=BalanceTankdevice(平衡缸)该缸带有液位控制,控制缸内的水或产品=SanitaryRemoteControlled(卫生远程控制阀)=AsepticRemoteControlled(无菌远程控制阀)=SodiumHydroxide=Noah=NitricAcid=HNO3CPM=ConstantPressureModulating(恒压调节阀)=Asepticfillingmachine(无菌灌装机)平衡槽作用及原理作用:①缓冲流量。②消除泡沫③缓冲压力原理:平衡

3、槽由浮子控制的进口阀来调节牛奶的流量,并保持平衡槽中的恒定液面。平衡槽浮子由一根连杆与操纵该罐进口阀的偏心轴连接起来。当浮子随着液位朝上或朝下移动时,该阀相应地被打开或关闭。如果牛奶的供给中断、液面开始下降,通常在平衡槽中安装一个低液位电极。当液面达到最低点时立即传送出一个信号,此信号驱动转向阀,使产品返回到平衡槽。这样,罐的液位将保持在一个恒定的液位。如出现低液位可能导致产品焦糊,含有气体出现气蚀现象,还可能使泵吸入的压力不稳,导致加工线上的流量不稳。作用:(1)延长产品保质期(2)脱去牛乳中的部分异味气体(3)脱去气体减小均质时的压力波动,提高均质效果脱气罐的作用及原理原理:利用真空、

4、低温除去牛奶中的部分水分,.脱气时的温度60-80℃脱气前压力2.9-3.4bar脱气罐液位55%-95%高温列管作用及原理作用:UHT热处理通常指原料乳被加热到137-150℃并在此温度下保持3-7秒的热处理过程。经这一温度、时间组合的热处理后乳制品将不再含有室温贮存条件下可生长繁殖的微生物,达到商业无菌的要求。均质机作用及原理作用:①脂肪球变小不会导致形成奶油层②颜色更白,更易引起食欲③降低了脂肪氧化的敏感性④更强的整体风味,更好的口感.给下工序提供动力、激活微生物原理:痛过高压细小缝隙撞击、剪切、磨碎而将液体的分子粉碎。一级调节通过撞击、空穴、剪切使脂肪球破碎;二级调节作用是防止附聚

5、;柱塞阀减少料液TPPC.PE.9910.Upgrade4阀的设计最佳化-同时针对高黏度和低黏度产品双倍使用寿命阀座对称双面设计备件处理简单化吸入室和排出室使用相同的备件蘑菇阀升级件99/2利乐均质机的特色一般描述l机器的所有部件都由机架包围着便于维护和保养驱动部分飞溅润滑设计-无需油泵油位及油温指示可以在前面板读取-便于检查齿轮箱外露设计-便于更换及皮带松紧的调整泵体泵体具有5年的保证期泵体的高卫生设计作为其标准设计封闭的冷却水系统-防止冷却水进入油路在产品进口及出口所有阀及阀座都可方便拆装阀座双面设计–双倍使用寿命密封件使用寿命长–处理白奶>1000小时均质部分采用液压压力调节为标准设

6、计–精确安全冲击环阀座双面设计–两倍使用寿命PSD.TPPC.TetraAlex,MRNo.04,JI05®电器控制柜及面板控制组成:1.温度记录仪2.操作面板触摸屏3.紧急停止按钮4.蒸汽选择开关5.本地远程选着控制开关6.主电源开关7.报警灯8.均质机配电柜作用:控制操作,完成生产`清洗`等过程的操作杀菌机的工艺参数进料温度TI015-25℃预热后温度TC9970-90℃脱气后温度TI0260-80℃均质后温度TI0365-85℃进保温管温度TC44137-145℃温度开关TSL42132-145℃与热水热交换温度TI0580-110℃灌注温度TI068-25℃回流温度TSL718-3

7、0℃回流后冷却温度TC6310-30℃均质前压力PI022.9-3.3bar杀菌前压力PI034-8bar杀菌后压力PI044.9-5.5bar灌注压力PI070.1-1.6bar真空度PI125.5-7.0bar均质压力245-255bar热水回流温度TT6480-90℃高温热水温度TI08132-160℃杀菌后温度TI09125-160℃预热温度TI10100-140℃热水压力PI093.7-5.0bar冷却后水压力

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