WI-PMC-008水口料管控流程

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1、DongguanMakersManufacturingCo.,Ltd東莞米加斯電子製品有限公司ManualNo.WI-PMC-008Revision版本BEffectiveDate生效日期2012-01-16Page頁數4of4Title標題水口料管控流程修改履歷版本修改內容修改人/日期批准人/日期A生效日期：2011/03/24B规范水口料入库流程梁奇波/2012-1-16钟柱燊CC：RPMCR倉庫R塑胶部R會計部R工程部制定：日期：審核：日期：批準：日期：DongguanMakersManufacturingCo.,Ltd東莞米加斯電子製品有限公司ManualNo.WI-P

2、MC-008Revision版本BEffectiveDate生效日期2012-01-16Page頁數4of4Title標題水口料管控流程1.0目的對於水口料進行管控，合理利用水口料，降低原料成本。2.0適用範圍塑膠部、倉庫。3.0定義3.1針對塑膠件啤塑所產出的水口料進行管控，合理利用水口料，生產領料時按BOM設置的比例領用：塑膠原料和水口料。4.0職責4.1塑膠部完工啤塑通知單後，則入庫塑膠半成品和產出的水口料量，對水口料的庫存進行管理。4.2PMC根據每月入庫塑膠半成品數量、膠件的毛重、淨重，統計水口料的產出是否與實際水口料入庫數量相符。水口料產出(kg)的計算公式：(良品

3、入庫數量X毛重kg)-(良品入庫數量X淨重kg)4.3塑膠部將對產出的水口料根據特徵分類（如根據材料型號、顏色等），將他作為一種副料來進行管理。5.0內容5.1工程部將在BOM中設定原料編碼和水口料編碼，並根據塑膠件的特性設置原料與滲入水口料用量的比例。5.2PMC根據訂單需求及BOM結構設置從ERP系統產生出《啤塑通知單》，《啤塑通知單》上列印有每個塑膠件的原料需求用量和水口料需求用量，PMC登打《套料出庫指示書》時，則按此《啤塑通知單》的用量比例發料給塑膠部，塑膠部根據《啤塑通知單》中塑膠件顏色要求到倉庫領取可利用的水口料，若倉庫無符合相對應顏色的水口料或不足訂單需求用量水

4、口料，則由車間物料員或倉庫員回饋給PMC，並在《套料出庫指示書》填寫實發數量簽名確認，PMCDongguanMakersManufacturingCo.,Ltd東莞米加斯電子製品有限公司ManualNo.WI-PMC-008Revision版本BEffectiveDate生效日期2012-01-16Page頁數4of4Title標題水口料管控流程根據《套料出庫指示書》實際發料數量修改套料單數量，並補發原料差數的原料給塑膠部。5.3由於水口料的種類較多，無法對每種塑膠型號和每種塑膠型號的各種顏色的水口料進行全部入ERP系統明細管理，我司只能按各種原料的型號來編制一個水口料編碼去入

5、ERP系統管理，但要求塑膠部在入庫水口料前必須根據塑膠原料的型號、顏色分開標識好，再統計數量登打水口料入庫單《料件請領單-類別：邊角料/水口料回倉-退料單》，以便後續能合理利用水口料，倉管根據《退料單》數量清點入庫數量與單據是符一致，並指定區域擺放好。5.4每月25日進行月結，塑膠部將在25日前將已啤塑好的塑膠件全部安排入庫，PMC將在每月26日統計該月的水料口產出數量（水口料產出(kg)的計算公式：(良品入庫數量X毛重kg)-(良品入庫數量X淨重kg)），發給塑膠部和財務部，27日前塑膠部則要把該月產出的水口料一次性入庫，《料件請領單-類別：邊角料/水口料回倉-退料單》，倉位

6、選擇為“次品倉”，PMC則核對水口料產出與實際入庫是否一致？同時在26日前統計水口料的利用率（即《水口料已耗用量統計表》），並上報部門總監。5.5附加塑膠件不良品退倉流程變更：從2012年開始組裝部生產過程中造成塑膠件損壞和來料不良直接退到塑膠部打水口料，由塑膠部物料員和組裝部物料員清點、確認不良品數量，並在《退料單》上簽名確認，再由組裝部物料員將《退料單》交給倉庫，並復核ERP系統《退料單》，由PMC登打《領料單》將倉庫不良品數量出倉給塑膠部，核消系統資料。月結時，則將該月領出的不良品膠件統計出水口料產出（計算公式：不良塑膠件個數X淨重kg=水口料產出kg）。6.0附單據、表

7、格：1、《料件請領單-類別：邊角料/水口料回倉-退料單》2、《套料出庫指示書》3、《水口料產出統計表》、4、水口料的利用率：《水口料已耗用量統計表》DongguanMakersManufacturingCo.,Ltd東莞米加斯電子製品有限公司ManualNo.WI-PMC-008Revision版本BEffectiveDate生效日期2012-01-16Page頁數4of4Title標題水口料管控流程7.0水口料管控流程圖塑膠原料水口料塑膠件—半成品入庫（塑膠配件倉）月結PMC統計報表：《水