人行钢结构天桥施工方案

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1、54人行钢天桥编制日期：2004年5月10日编制单位：目录第一卷人行钢天桥2第一章工程概况和编制依据2第一节应用规范2第二章组织机构3第三章施工方法及技术措施3第一节钢天桥制作、运输、安装工艺3第二节钢结构制作3一、原材料试验、检验、矫正3二、放样、号料、下料4三、焊接施工及管理4四、油漆9五、构件运输10六、构件现场拼装、安装10第四章施工进度计划11第五章主要施工机械、器具12第六章劳动力安排计划14第七章施工保证措施14第一节工期保证措施14第二节质量保证措施16一、质量管理体系16二、质量管理制度16三、质量检测及技术措施17四、施工过程中的质量控制17五、

2、工程竣工后的质量跟踪18第三节安全生产及文明施工保证措施18一、现场安全18二、季节性施工安全保证措施19三、施工管理制度20四、文明施工管理措施21五、现场管理制度21第一卷人行钢天桥第一章工程概况和编制依据第一节应用规范1）《城市人行天桥与人行地道技术规范》（CJJ69-95）2）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）3）《公路桥涵设计规范》（合定本）4）《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）5）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）6）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）7）《钢结构工程施工及验收规范》（GB60250-95）第二章组织机

3、构第三章施工方法及技术措施第一节钢天桥制作、运输、安装工艺见附图钢梁在工厂分段加工，运输到现场后，采用汽车吊吊装，搭设钢支撑，高空拼装。施工工艺流程如下：放样号料切割零件矫正和弯曲边沿加工钢梁组装焊接焊缝检验钢梁矫正除刺铣头钢梁试装厂内油漆支座垫板焊接钢梁验收钢梁包装发运现场吊装拼装工地油漆验收第二节钢结构制作一、原材料试验、检验、矫正根据图纸要求购买的原材料，应送到已具备检验资格的公司试验室进行抽样检验，钢材的抗拉强度、屈服点必须符合规范要求。同时，购买的原材料要有材料出厂合格证及材质说明。由于运输、装卸等原因，原材料可能会发生变形，给加工造成困难，故应对检验合格

4、材料预先进行矫正，使之平直之后才能进行加工；二、放样、号料、下料制作时先在车间平台上按图纸要求放出1：1大样，在核对各方位尺寸准确后，然后用圆规、直尺、石笔等工具划出下料尺线，尺寸线要准确、细致；放样时，要考虑加工余量，焊接件要按工艺要求留出收缩量；下料用自动切割机切割，加工余量为1-2mm。切割前，应将钢材表面的铁锈、油漆等清除干净；切割后，断口上不得有裂纹和大于0.1mm的缺棱，并清除边缘上的熔渣和飞溅物，给切割好的半成品进行编号，分类堆放。三、焊接施工及管理1、人员要求：从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证书，且从事与合格证书中内容相符的焊接工作。②焊

5、接质量检查人员，由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。③无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。④焊接技术人员由专业技术人员担任，且能胜任技术和管理工作。2、焊接设备选用：①工厂焊接较长直焊缝，采用埋弧自动焊机进行焊接，其余焊缝优先采用半自动CO2焊机焊接。②不便采用半自动CO2焊的采用手工电弧焊机进行焊接。③三种焊机质量符合国家标准，性能良好，满足施焊要求。④不锈钢栏杆采用氩气保护焊接。3、焊接材料选用及管理：①焊接材料选用表：母材焊接方法焊条、焊丝、焊剂、保护气体Q235—D埋弧自动焊H08A、HJ401半自动CO2焊H08Mn2Si、CO2（纯度≥9

6、9.5%）手工电弧焊J422②焊材管理：a、焊材由材料部门主管，质检员、专业技术人员配合。b、建立焊材进场，验收、保管、发放制度，并严格执行。c、焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。d、焊材由专人保管、烘干、发放，建立台帐，以便跟踪。4、焊接工艺要求：①焊接工艺流程焊接工艺评定----编制焊接作业指导书----检查上道工序质量----坡口清理----焊接----焊缝外观检查----焊缝无损探伤---出具检测报告。②施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，焊工熟悉图纸，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。③焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》和

7、《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动CO2焊，埋弧自动焊等焊接方法。④焊前准备：a、焊条、焊剂按使用说明书烘干，焊丝宜采用镀铜焊丝，非镀铜焊丝作好除垢工作，焊剂不许含灰尘、铁屑和其他杂物。通常碱性焊条（如J506，J507）烘干温度为350度-450度，保温100度-150度，1-2小时。酸性焊条（如J422）一般不烘干，若烘干，温度为100-150度，保温100度左右，1小时。b、焊接处两侧20-40mm范围内清除锈、油等污物。c、对坡口尺寸（坡口角度、钝边、间隙、错边等）进行复查，不合格要进行返修，并作好