窄凸缘拉深件课程设计说明书

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1、实用文档冷冲模课程设计说明书文案大全实用文档窄凸缘筒形制件08AL文案大全实用文档摘要本次冷冲压模具设计的内容为2045号窄凸缘圆形筒形件工艺分析与模具设计，完成了落料、首次拉深、二次拉深，三次拉深，切边五道工序。落料和首次拉深复合模具为正装结构，拉深工件先由压边圈将工件从凸模上顶出，再由打杆组成的刚性推出装置推出制件，采用弹性卸料板卸除条料。由于不能一次拉深出，故要三次拉深出来，第三次拉深。条料排样方式为单排。为了便于安装平稳以及方便操作选模座为标准中间导柱圆形模座，模柄为压入式模柄，选用单动压力机

2、。在落料，拉深成形完成后再完成切边工序以确保制件的形状和尺寸。查阅相关资料和有关手册，手工绘制装配图和相关的零件图。关键字：拉深模、正装、单排、后侧导柱、弹性卸料板文案大全实用文档目录第1章绪论11.1冲压设计概论11.2冲压设计的基本内容11.3冲压设计的一般工作程序1第2章工艺分析32.1产品冲裁工艺分析32.1.1产品结构形状分析32.1.2产品尺寸精度、断面质量分析32.2产品拉深工艺分析42.3计算模具压力中心5第3章工艺方案的确定及工艺计算63.1工艺方案分析63.2拉深部分主要工艺参数的

3、计算63.2.1确定修边余量63.2.3判断能否一次拉成63.2.4试确定各工序拉深系数73.2.5试确定圆角半径73.2.6确定各次拉深高度73.3确定排样图83.4确定工艺卡片104.1落料和首次拉深114.1.1凸凹模工作尺寸114.1.2计算冲压力134.2二次拉深144.2.1凸凹模工作尺寸144.2.2计算拉压力144.3三次拉深144.3.1凸凹模工作尺寸14文案大全实用文档4.3.2计算拉压力154.4切边15第5章模具总体结构设计165.1模具的典型结构165.2定位装置175.3卸

4、料装置175.3.1条料的卸除175.3.2工件的卸除175.4其他零件尺寸的确定175.4.1卸料弹簧175.4.2卸料板185.4.3模座185.5压力机的确定18结束语20参考文献21文案大全实用文档第1章绪论1.1冲压设计概论随着冲压技术的不断进步和冲压生产的迅速发展，对冲压设计工作提出了愈来愈高的要求。冲压设计是一项技术性很强的工作，其设计过程是实质上是再创造的的劳动过程。冲压设计质量的优劣，不仅直接影响冲压产品的质量、成本及生产效率，而且也影响着冲压生产的组织与管理。因此，冲压设计工作不仅

5、要求设计人员具有较好的理论基础、丰富的实践经验、熟练的设计技能和认真负责的态度，而且还要求设计人员能在不断积累总结设计经验的基础上，及时获取最新的科学技术知识，尽快掌握现代化的设计手段。只有这样，冲压设计工作才能适应工业生产迅速发展的需要。1.2冲压设计的基本内容冲压设计包括工艺设计和模具设计两方面内容。冲压工艺设计是针对给定的产品图样，根据其生产批量的大小、冲压设备的类型规格、模具制造能力及工人技术水平等具体生产条件，从对产品零件图的冲压工艺分析入手，经过必要的工艺计算，制定出合理的工艺方案，最后编

6、写出冲压工艺卡片的综合性的分析、计算、设计过程。冲压模具设计则是依据制定的冲压工艺规程，在认真考虑毛柸的定位、出件、废料排除诸问题以及模具的制造维修方便、操作安全可靠等因素后，构思出与冲压设备相适应的模具总体结构，然后绘制出模具总体装配图和所有非标准零件图的整个绘图设计过程。1.3冲压设计的一般工作程序在实际生产中，冲压件的形状、尺寸及其精度要求各异，且具体生产条件也不尽相同，这常给开始从事冲压设计的人员带来一定困难。从另一方面看，只要遵循冲压变形的基本规律，搞清楚冲压基本工序的各自变形特点，尽管冲压

7、件的形状、尺寸及精度要求不同，冲压设计的基本原则与方法则还是大同小异的。一般情况下按以下工作程序进行：（1）搜集冲压设计必要的原始资料；文案大全实用文档（1）分析产品零件图的冲压工艺性；（2）确定冲压工艺方案；（3）确定模具类型；（4）选择冲压设备；（5）编写冲压工艺过程卡；（6）重新审查产品零件图和冲压工艺过程卡；（7）进行模具的总体设计；（8）进行模具的主要零部件设计；（9）绘制模具总装配图和零件图；（10）编写模具设计计算说明书。文案大全实用文档第2章工艺分析2.1产品冲裁工艺分析2.1.1产品

8、结构形状分析图2.1制件图由图2.1可知，产品为圆形落料、筒形拉深件。产品形状结构比较简单，且对称，无狭槽、尖角，满足冲裁要求。2.1.2产品尺寸精度、断面质量分析1.尺寸精度任务书对冲件的技术要求为制件表面不得有划伤，无其它特殊要求，故定为IT14级。2.冲裁件断面质量文案大全实用文档因为一般用普通冲裁方式冲2mm以下的金属板料时，其断面粗糙度Ra可达12.5～3.2，毛刺允许高度为0.05～0.1mm；本产品在断面粗糙度上没有太严格的要求，单要求孔及