《标准化作业与现场管理》

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1、寻找规律建立管理看板生产现场的常用管理方法金科玉律现场管理做好三件事关键管理异常管理效率提升现场管理标准的三化原则标准化的三要素节拍生产作业顺序标准手持（标准在制品）案例：通过数据收集看效率如何推广和应用OPLOnePointLesson点滴教育所用地方：1、工作当中、改善当中或者知识的部分的关键点2、以前经常发现问题的点3、改善的重点◆练习：自己做做看目视管理的水准看板管理的作用看板的制作要求（1）设计合理，容易维护l主次分明，重点突出；l采用透明胶套或框定位，更换方便；l活用电脑设计，容易更新。l版面、栏面采用线

2、条或图文分割，大方而又条理清晰；目视化参考标准（部分）参考：车间看板管理标准自己动手做看板主题鲜明，内容丰富整体横平竖直，局部可做些造型上下浇花，注意留白◆什么是标准化操作◆为什么要实施标准化操作◆如何开展标准化操作实际操作案例:生产效率绕线班组◆生产定额完成率达标跟进管理◆生产周期管理◆交货期管理◆工序标准化与现场均衡1.减少生产活动的万恶之源--库存2.冲洗在制品3.制程时间缩短4.生产力提升实现均衡化生产1、生产平衡平衡率损失率节拍3、实现一个流或经济批量流生产传统生产方式与准时生产方式的比较传统的推进式案例一

3、实施生产平衡的三个步骤点-线-面-链推进方式追求变革全员参与激励渐进自动自发1、消除浪费和创造价值工人作业的实际内容:1、有附加价值的作业2、无附加价值的作业3、浪费通过降库存暴露问题案例：在制品分析机座金工案例：在制品会影响些什么？浪费是改善的对象浪费是企业的利润的寄生虫浪费就在我们周围发生浪费困绕着我们的生活浪费是高成本、低效率、负利润的代名词浪费可以吞噬一家企业的生命认识浪费是一切改善的基础，是管理员必备的素质改善提案与改善之旅活动改善提案制度改善之星申请表（评分）（样本）名人堂改善之旅事前准备改善之旅景点确认

4、改善之旅景点展示模板模板样改善之旅参观指南景点解说词改善发表准备事项改善发表行程发表会议程及推移状工作改善的八字诀没有绝对的不可能夯实基础管理6S（6S是什么?）刷漆流程6S记忆短语整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:遵守制度,养成习惯;安全:严守规程,消除隐患.定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，定置图例仓库标识――货架高层货架：30M可以看见矮层货架：20M地架区：1

5、0M库位号：5M库位牌：3M如何制作标识标准标识模板标识制作指导1标识制作指导2标准参考（部分）参考：颜色与线条标准参考：厂区6S标准1、质量管理标准体系建立2、作业计划管理标准体系3、5S现场管理标准体系4、设备管理标准化5、现场物料管理标准化6、仓库货物管理标准化7、搬运管理8、安全管理标准化9、文化、事务性（会议、信息）管理标准化标准制作图例讲解与参考自己动手做1设备的有效运转率管理现场设备安定2设备综合效率人机实现:事故为零、不良为零、故障为零、损失为零TotalProductiveMaintenance3全

6、面生产维护一人多机或多工序操作现场作业标准维持和改进消化融化活化同化改善的合理化四步骤凡是皆有更好方法同中求异异中求同剔除合并重组简化模块八企业标准化建设分析对于干部是的检验!对于员工是的检验!1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S素养6S安全对于领导是的检验!贴胶纸调漆使用前检查隔离区域、警示刷漆清扫需刷漆场所现场定置标准管理进行工艺研究对人、物结合的状态分析开展对信息流的分析定置管理设计定置实施定置检查与考核三要素和三定（四定）定点：定类：定量：定位定点：定型：定向：场所：方法：标识：5划分作业要素测试单元通常不少

7、于5~6秒.使作业要素与要素间的界限区分（分解点）明确，始终点清楚，以便准确测定。6观测次数的设定2000.1分钟以下1000.1~0.25分钟600.25~0.5分钟4030201510853观测次数0.5~0.75分钟0.75~1分钟1~2分钟2~5分钟5~10分钟10~20分钟20~40分钟40分钟以上周期时间附观测次数表7观测时的要求观测数据处理--剔除异常数据1、平均值法2、标准差法注意事项不要站在什么地方…不要站在操作者的路上搬运不要干涉操作者的动作和分

8、散其注意力不要与操作者站的太近隐藏…不要试图在一个隐藏的位置进行时间研究不要把秒表放在口袋里要不要坐下…不要坐不要靠（二）标准时间的设定1何为标准时间现状时间,标准时间2标准工时的意义及用途为生产计划建立基本数据。为标准成本建立基本数据。为效率管理提供基准。决定外协单价的基础数值。分析标准成本与实际成本的差异。为人员安排的重要依据。决定劳务管理