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1、元件间距PITCH齿轮孔间距为4mm这是封装带的宽度SMT上料操作指南:料带的识别SMT上料操作指南一:认FeederlistStup：程式名称。Line:线别。HS50－S43－Backleft:HS50-3Track:料枪摆放站位。Feedertype:料枪的型号。例如:8mmS.3×8mmS等。Component:物料号Componentshap/NO.:xyz:元件偏移位置。默认为0。Angle:元件的角度。PUP:元件的取料位置。Wait:Feeder的等待时间。SMT上料操作指南一:对料上料前首先要按照FEEDERLIST对料.保证料盘上的料号和LIS
2、T上要求的一致这两个定位孔SMT上料操作指南二:装枪孔和销对应平整的放置在料台上12MM料枪SMT上料操作指南二:调整料枪塑料片在前,挡片向内,16MM料枪SMT上料操作指南二:调整料枪塑料片在后,挡片向外,24/32这两种FEEDER也用同样的方法调整SMT上料操作指南二:调整料枪SMT上料操作指南二:装枪领用料枪时需要检查料枪状态是否为:良好或到OK的F/D区域拿的F/D。按照FEEDERLIST要求,把需要的料枪全部排布到正确的位置。在摆放料枪前要检查TABLE的工作台,是否平整,没有小元件在工作面上,放好后确认料枪无摇动.SMT上料操作指南三:穿料带按照F
3、EEDERLST的位置要求把料带插到正确的料带孔.（红色点向上插到电源接口外）。需要把把料带膜包住料头伸入正确的位置SMT上料操作指南四:装垫片2*8料枪垫片1.垫片必须正确垫在吸拾位置2.只有PITCH是2的纸带材料需要用垫片.3*8料枪垫片SMT上料操作指南五:拆粘纸拆料带时要注意里面的元件不能散落出来SMT上料操作指南六:顺料膜1.料带要压住齿轮孔2.顺料带膜时要用手压住推卡的压片SMT上料操作指南七:放推卡压住推卡后把吸拾的窗口放下.SMT上料操作指南八:压盖片放平吸拾窗口后松开弹簧压片SMT上料操作指南:料带安装确保盖片压平推卡元件的吸拾位置SMT上料操
4、作指南九:3*8枪紧料膜1.把对应的料带接近对应的卷带齿轮口2.按住料带齿轮的按钮,把料带拉直SMT上料操作指南九:2*8枪紧料膜用料带压扣把料带压紧拉直SMT上料操作指南九:紧料膜注意料带不能扭曲SMT上料操作指南十:3*8调整PITCH首先用蓝色按钮把小数点选择要调的料枪,按住黄色的按键到显示数字闪烁，然后按一下绿色按键,调指示灯到需要的PITCH值.(2/4/8MM)。12/16、24/32、44、56等的调节方法都是如此。但8MM是看指示灯亮的次数判断进程，其它的则可以看LCD的显示确定进程。SMT上料操作指南十:2*8调PITCH首先按住绿色的按键一直到
5、活动片回原始位，然后按一下黄色按键,指示灯亮一下,松开绿键和黄键,此时PITCH进程为2MM(指示灯亮),按两下则为4MM(指示灯灭)。可以通过对每一把FEEDER上的一个黄色和绿色的按键来设定FEEDER的进程SMT上料操作指南十一:对吸拾位置元件的吸拾位置第1取料位第2取料位第3取料位1、元件＜3mm时元件中心对标第1取料位。2、3mm＞元件＜7mm时元件中心对标第2取料位。3、元件＞7mm时元件中心对准第3取料位转置。SMT上料操作指南十二:对料号上料完成后要再次按FEEDERLIST核对物料.SMT下料操作指南一:剪废料带1.下料前先移走废料盒.2.用剪刀
6、减去多余的料带SMT下料操作指南二:松料膜2.松开料带,拉出约5CM左右1.按住卷带齿轮的压式开关注意点:短料要写料号如果下料时,料带短于50CM,则需要在料带末尾的反面写上对应的料号,防止料和料盘不对应注意点:写料号说明写上的料号要字迹工整,清楚,并签字确认如果是塑料带需要用美纹胶纸写上料号,并紧密粘贴在料带的末尾SMT下料操作指南三:剪料膜1.料带拉出5CM后,必须用剪刀剪断,防止料带拉细,下次无法上料SMT下料操作指南四:提料带西门子料带膜会剥离推卡和压片有一段距离,会使2-3颗材料容易掉1.按住弹簧压片,打开推卡口成45度角,防止压料带.2.用小拇指的指甲
7、轻轻提起料带.中指或大拇指按照料带膜防止材料掉.SMT下料操作指南六:保材料提前时用料带膜盖住材料,轻轻提起SMT下料操作指南七:粘料带提起料带用粘纸封住第一颗元件,如果是PITCH大于16的元件需要封两道.SMT下料操作指南九:绕料带为保证料带不会自动散开,需要把料带膜卡在料盘里SMT下料操作指南:退料存放1.材料下完后,按照每区的顺序把材料放到静电箱内.2.根据FEEDRLIST里总材料种类数量,核对静电箱料盘的数量是否一致.3.全部材料汇总后,叫全技员确认数量,并把多余PCB光板和屏蔽罩等全部一起退物料组存放做帐.4.机台操作员清理设备内和地面及VI处的散件
8、,汇总后做
