smt质量第6章6s现场管理

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1、WELCOME!第6章6S现场管理★.6S简介与定义正确的管理意识★高枕无忧的年代已经过去运气+优惠政策≠实力★转变观念提高认识6S管理……逆水行舟,不进则退市场淘汰的残酷性現代制造业核心竞争力所在交期竞争力成本售价竞争力多批小量生产竞争力利润与存续能力只有成本低有合理利潤,才可能長存产品开发能力构筑一流现场管理体系1.构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目一流现场管理效率管理成本管理设备管理安全管理人力资源士气管理品质管理计划管理精益生产经营管理6S管理是企业各项管理之基础★“6S”精益管理的对象对人—对员

2、工的行为品质的管理。对事—对员工的作业方法、作业流程的管理。对物—对所有物品的规范管理。现场管理的目的◇提升人的品质,优化人文环境。◇追求低成本、高效率、高品质。◇消除浪费,实现企业利润最大化。★“6S”发展源于日本整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)发展于美国清理(Sort)整理(Straighten)清洁(Sweep)保持(Standardize)不断改进(Sustain)安全(SAFETY)6S定义整理(SEIRI)将

3、工作场所的任何物品区分为有用的与没有用的,除了有用的留下来以外,其它的都清除掉。目的·腾出空间,空间活用。·防止误用、误送。·塑造清爽的工作场所。注意:要有决心,不用的物品应断然地加以处置,这是6S的第一步。那么,什么是有用的?“有用”要有一个标准,有一个限度。这个东西它可能是半年以后才有用,那个东西是一个星期以后才有用。频繁使用的要离你近。不经常使用的干脆放在仓库里。电工就要把电工工具放在身上。扔东西要有一个技巧,就是需要稳、准、狠的红牌作战。要扔的,挂上红牌。生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报

4、废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。整顿(SEITON)把留下来的有用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。目的·工作场所一目了然。·消除找寻物品的时间。·整整齐齐的积压物品。·消除过多的积压物品。注意:这是提高效率的基础。规定位置是说把东西放在使用最方便的地方。比如要把现场需要使用的工具全部都准备好:有些工具是不断要使用的,就要放在身上;这个工具机器老需要使用就放在机器上使用;修理的时候要推车,工具就放在推车上。要根据使

5、用工具的频度和状态,用不同的方法达到效率,减少找工具的时间。这是正确整顿的思路。整顿的"3定"原则定点、定容、定量定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。目的:·稳定品质·减少工业伤害注意点:责任化、制度化。实施要领⑴、建立清扫责任区(室内、外)⑵、执行例行扫除,清理脏污⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离⑷、建立清扫基准,作为规范清洁(SEIKETSU)维持上面3S的成果,持续改进。把前面3个s做好。现场已经有很

6、好的环境,一定要全员参与把环境保持住。前面三个s是动作。而清洁是一个结果。其实大家知道,很多情况下维持比改善要难得多。开始做5s这很容易,一声号令。万马奔腾。大家该扫扫,该擦擦。但是能维持多长时间?素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养主动积极的精神。目的·培养好习惯,遵守规则的员工。·营造团队精神。注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。安全(SAFETY)贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守国家机密。1.地物明朗化是以一个新进员工

7、的眼光是以客人的眼光看公司看地物6S活动强调2.人规范化松下公司清洁工6S是一种行动。藉活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水准。★6S是企业品性的标志(企业的势)6S活动得以彻底推进的企业,可以看到以下现象:员工主动遵守规定;员工守时,各项活动能够准时集合;管理状态是否一目了然;员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲;员工的精神面貌是否良好,是否彬彬有礼。为什么在国内实施6S会更困难?文化与传统不同;企业员工平均文化水平不同;习惯和素养不同;我们的缺点是什么?真意为组织化为使工作能充分发挥应

8、有的机能,应具有哪些必备的物品及应有的流程(以作业机能的角度考量)你让自己的工程感到自豪吗?整理的真意真意在于考虑流程的合理化(以作业流程合理化的角度来考量)整顿的真意真意在于点检一个地方一个地方去清扫,等于对每个地方作检查及确认(以发觉问题点的角度来考量)清扫的真意真意在于彻底改善问题点发现后,若不彻底加以解决,会养成忽视、敷衍的心态清洁的真意真意在于训练与纪律(以如何贯彻实

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