施工技术交底记录表(机械冲孔桩)精品资料

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5、+000-K304+120段桥梁桩基全部为机械钻孔桩；但实际施工时，应根据桩基的长度和现场实际地形地貌，有选择地采用人工挖孔和机械冲孔进行施工。一、冲孔桩施工1、钻孔前的准备工作⑴、桩基位置的测量：按监理确认的导线控制点及标高控制点来进行平面及标高控制。测量所用仪器为全站仪和自动安平水准仪。仪器经过标定，能保证施工测量精度的要求。平面位置测量方法主要为极坐标放样法，同时在轴线上确定轴线点，随时可通过轴线对放样结果进行复核，以保证放样过程及结果准确无误。⑵.在桩位放出来后，经监理工程师复核无误，立即对施工的桩位进行清除杂物，场

6、地平整。⑶.泥浆池及泥浆制备：泥浆池的容积为钻孔容积的1.2~1.5倍，护筒泥浆可采用孔内自然造浆。在施工过程中及时加入粘土、膨润土及泥浆处理剂。⑷.进场好各种机具，如冲击钻机、钻架、锤头、掏渣筒、吊具等机具，对其进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全；⑸.为保证孔壁稳定，在桩孔成孔后必须及时灌注水下砼，因此在钻孔桩施工之前，必须提前做好如下准备工作：①安装好拌和站和砼输送设备，保证设备能正常使用。②按规范要求做好桩基础水下砼的试配工作，确定合理的配合比，并完成审批手续。③备足各种原材料，如钢筋、水泥、砂、石、减水剂等，做好

7、材料的验收，复检工作，并妥善贮存。④在成孔前做好桩基钢筋笼的加工工作。⑤准备好灌注水下砼用的设备，包括导管（带密封设备）、贮料斗、漏斗、球栓、提升设备等。⑥埋设护筒：护筒采用钢护筒，长约2米，一般需高出地面50cm，埋设护筒时应保证中心位置正确，孔径设计比设计值大20~30㎜，并在护壁顶面放出十字方线，以便检查、校核桩位。2、成孔施工⑴.成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停冲，以防孔壁周围土质物理性能发生变化。同时应做好施工原始记录。⑵.为保证桩孔垂直度偏差小于1/100，施工中首先要使铺设的

8、路基水平、坚实，并在桩机上设置导向，成孔时桩机定位应准确、水平、稳固，冲锤中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。⑶.成孔过程中孔内泥浆面应保持稳定，并不应低于自然地面30cm，成孔过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标，泥浆池中多余的废泥浆应及时排出。⑷.由于工地所在的地质情况覆盖层为