塔吊(吴淞)80A 新说明书

塔吊(吴淞)80A 新说明书

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1、⒎~乙′·0',~¨△jr廴jJ∶~∴土海市昊淞蹈姒卜司QTZ8OA(5512)塔式起重机使用说明书附页第1页l、使用塔机前应每天检查塔身及各部件钢结构的焊逢的完好情况。2、应随时检查塔身联结螺栓和附着框架螺栓及调节螺栓的松动情况,应定期对塔身螺栓及护墙框架螺栓及调节螺栓的紧固。3、使用塔机时严禁吊钩落到地面而造成钢丝绳跳出滑轮,卷筒上钢丝绳乱绳、啃绳,造成钢丝绳不规则运行而轧断钢丝绳,产生安全事故。4、定期检查塔机基础情况,检查基础有无开裂、位移、积水等情况。5、定期检查塔身的垂直度情况,保证塔身垂直度在〃1000标准范围之内。6、严禁超载、超力矩、斜拉、斜吊、拔桩等违章作业。7、

2、本公司致力于产品的不断完善,产品的某些局部结构或个别参数更改时,怒不另行通知。如有疑问,请与本公司联系。QTZ80A(5512)塔式起重机使用说明书附页第2页塔式起重机(以下简称塔机)安全注意事项重要提示介绍了^塔机基础浇注安全注意事项、塔机安装(拆卸)安全注意事项、塔机操作使用安全注意事项。一、塔机基础浇注安全注意事项1、塔机基础地基承载力应不低于塔机基础图技术要求中规定的一地耐力值。2、塔机基础的浇注位置应考虑便于塔机的安装和拆卸,避开各^种障碍物。3、塔机基础四个固定支腿所组成的水平面倾斜度不大于1/10OO。迢、塔机基础不得有位移、地基不得有塌方现象。基础四周应有排~ˉ水措施

3、,不能有积水现象。应按规定打下接地桩。5、塔机基础浇注应尽量避开回填土地段。如不得已采用时,应采一取有效措施使地基承载力达到规定要求。6、塔机基础浇注在基坑上时,基础的底面一般应与基坑持平或略^低于基坑。应事先了解基础地基的土质和地耐力情况。如基础地基四周有暗河、流沙、污泥等现象,应采取有效措施使地基承载力达到规定要求。7、塔机基础浇注在基坑边、基坑围护体系或基坑地下连续墙上的,应采取有效措施加强基础四周的圊护和阻止基础的不均匀沉降,~确保基础不发生塌方、位移和倾斜现象。一8、塔机基础在远离基坑的洎然地基上浇注时,地基的地耐力应符一合规定要求,适当开挖后应将地基夯实。Z80A(551

4、2)步窖豇二、塔机的安装〈拆卸)安全注意事项1、塔机的安装(拆卸)队伍应是具有相应资质的专业组织,其人员必须经过培训并取得有效操作证。2、严禁塔机安装(拆卸)人员酒后作业。3、塔机安装(拆卸)人员应戴安全帽、配安全带、穿工作鞋。4、在高空作业时,不得将小件物品和工具随意放在容易掉落的地方,一般应放在平台上或工具袋里,防止掉落伤害他人。5、安装(拆卸)时的风力不得大于4级,不得在大风、浓雾和雨雪天进行安装(拆卸)。6、安装(拆卸)前作业人员应了解现场情况,清理障碍物,确定警戒区域,禁止无关人员进入作业区域。7、严禁在高空向下抛物品。8、塔机各部件的连接销轴、轴端卡板和螺栓、螺母、开口销

5、必须是塔机生产厂提供或是符合要求的专用件,不得随意代用。9、塔机安装时,各销轴必须涂抹润滑脂。装好后,开口销必须张开到规定的程度,轴端卡板必须紧固,连接螺栓必须拧紧。10、牵引小车吊篮内每次限载一人。11、穿绕或拆卸吊钩钢丝绳利用小车吊篮进行空中作业时,吊篮只限载一人且必须扣好安全带,小车载人运行时严禁起升与回转机构动作,地面作业人员应确保起升钢丝绳不得有缠绕、牵挂等现象。12、安装(坼卸)时应严格按使用说明书中规定的顺序进行操作。13、安装(拆卸)所使用的工具、索具、吊装用的钢丝绳和卸扣以-及辅助起重机械,—必须性能衰好,¨瞒足安装(拆卸)要求。14、安装(拆卸)过程中,如突然发生

6、停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,必须使已安装(拆卸)的部位达到稳定状态,所有结构件已连接牢固,方可停止作业。附页第4页15、塔机投入使用后一个星期内,应安排专人将塔身标准节螺栓从下至上全部再拧紧一次。以后每半个月全面检查一次,发现螺栓有松动现象,立即紧固。16、塔机安装结束后,基础周围应有良好的排水措施。基础节周1围不允许搭设影响观察和紧圄基础节与标准节连接螺栓的设施。三、塔机操作使用安全注意事项1、塔机司机和指挥人员应经有关部门培训合格,持有效操作证一上岗。2、塔机安装结束投入使用一个星期内,应派专人从下至上对塔身所连接螺栓紧固一次。以后每隔半个月全面检查一次,并检查所

7、有销轴和开口销是否正常,发现螺栓松动立即予以紧固。3、塔机司机应认真做好交接班工作,对运转中存在的问题,交~接班司机必须当面交代清楚,经妥善处理后方可工作,并做好交接班记录。4、塔机司机在登机作业前,应随时检查塔机基础、底座有无异常。合上底部总开关后,检查整机有无漏电现象,确认无误后,~方可登机。登机过程中,随时观察塔身结构有无变形、焊缝有无裂纹等现象。5、严禁塔机司机和指挥人员酒后工作。6、开机作业前应进行空运转,检查各工作机构动器、安全`制装置、绳轮系

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