质量成本管理与持续改进

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1、《质量成本管理与持续改进》课纲讲师：赵又德课程安排：12小时/2天学习对象各企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、财务经理/主管等。课程内容第一讲  质量成本给企业带来什么？n 质量成本的内涵n 为企业创造利润的质量n 传统成本与质量成本的估计n 质量成本与利润中心n 三大战略与质量成本的关系n 质量成本管理的目的n 质量成本基本前提质量成本的策略n 三大战略与质量成本的关系  【案例分析】：质量成本管理程序文件 【小组练习1】：东华公司的质量成本与利润【小组练习2】：质量成

2、本的绘制和分析第二讲  质量成本的管理1. 质量成本分类及科目设置n 如何按用途对质量成本进行分类？n 如何存在形式对质量成本进行分类？n 质量成本“冰山”-- 隐含质量成本和倍数效应关系n 如何按与产品质量关系密切程度对质量成本进行分类？n 如何按控制效果对质量成本进行分类？n 质量成本系统构成分析n 按形成过程分类的质量成本n 质量过剩的质量成本n 田口质量损失函数n 如何对质量成本进行科目设置？n 质量成本科目设置应注意的事项n 质量成本科目的三级结构【课堂练习】：对质量问题进行质量成本的分类2. 作业成

3、本法n 作业成本法的内涵n 作业成本法的基本原理n 质量成本和会计计算部门的配合n 作业成本法与常规会计核算法比较n 如何将制造费用分配到产品或服务中去n 运用作业成本法（ABC法）n 用作业成本法鉴别和分析质量成本n 从成本驱动器到根源   【案例分析】：运用ABC法寻找成本根源n 用ABC法鉴别质量成本n ABC法连同质量成本分析法应用的好处3. 质量成本预测与决策n质量成本预测含义、作用、具体工作等   【案例分析】：质量成本目标预測结果的报告n质量成本决策程序及分析   【案例分析】：质量成本的决策树决

4、策法4. 质量成本核算n 质量成本核算的内涵n 质量成本核算的任务n 质量成本的核算对象n 质量成本核算的开支范围n 质量成本数据收集应划清的六个界线n 质量成本数据的收集渠道n 质量费用原始凭证与归集n 质量成本核算程序n 质量成本核算的三种方法n 质量成本核算与会计核算体系   【案例分析1】：某公司2007年6月的质量成本核算实例分析   【案例分析2】：某厂2007年5月份的质量成本报表实例分析第三讲  质量成本控制1. 质量成本控制基本概述Ø质量成本控制思路Ø质量成本控制原则Ø质量成本控制方法【案例分

5、析】：某厂2007年质量成本控制计划实例分析Ø 质量成本考核内涵Ø 质量成本考核体系Ø 质量成本考核内容【案例分析】：某厂2007年质量否决考核办法实施细则实例分析2. 通过质量成本预算控制成本3. 通过质量成本分析控制成本n 质量成本综合分析的概念n 质量成本综合分析的意义n 质量成本综合分析的内容n 质量成本综合分析的要求n 质量成本综合分析的准备工作n 质量成本综合分析的方法   【案例分析】：某钢厂生产轴承不合格分析n 质量成本综合分析方式n 质量成本综合分析报告n 质量成本综合分析报告形式n 质量成本

6、综合分析报告为控制系统的纽带n 质量成本综合分析报告的需求及关注重点n 质量成本综合分析报告对象   【案例分析】：某厂2006年质量综合分析报告实例分析4. 通过建立PONC管理表盘控制成本n什么是“隐形工厂”？n 不符合要求的代价－PONCn 符合要求的代价－POC   【案例分析】消除PONC，可以帮助企业避免“漏财”n 建立PONC模式n 建立PONC表盘n PONC计算方法n 消除PONC的五步法   【案例分析】：质量过好的代价  【案例分析】：一汽-大众实施PONC的实践5. 通过三大源流等六大方

7、法控制质量成本第四讲  质量改进与质量成本降低1. 质量改进n 质量损失的内涵n 降损的内涵n 降损的时机—发现质量问题越早，造成的质量损失越小n 如何制定降损的程序？n 质量成本与质量改进n 降损的方法   【案例分析】：提高Q系列变速器一次交验合格率2. 质量成本降低n 质量成本改进哲学n 制定质量成本改进规划n 揭示问题领域    【案例分析】：以小组为基础的问题解决方法