冷轧厂设备功能管理制度

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1、冷轧厂设备质量功能管理制度1．目的为贯彻本钢(集团)公司的质量方针，不断深入，完善质量保证体系，突出质量是生命、设备是基础这个重点，确保设备的状态及性能完好这个生产的根本，获得更大的经济效益，特制定设备功能管理办法。2．适用范围本制度适用于本钢集团公司冷轧薄板厂的设备功能管理3．职责和管理范围3．1各车间根据所管辖的生产机组分单机设备功能和系统设备功能结合本制度制定相应管理内容（关键设备功能和质量控制点），经机动科和总工办核定审批后纳入动态管理并实施。3．2各车间作为设备管理工作的具体实施单位，各车间主任是本区域推进、管理此项工作的管理责任者；

2、技术专责和专职点捡员是技术责任者。3．3各生产车间或车间生产方指定专人负责此项工作的日常管理，及时收集有关生产机组设备质量功能投入情况，填写的功能不投入表和功能统计表，于每周设备例会上交机动科，并在厂设备例会和技术例会上通报。3．4总工办每周四前定期组织工艺检查，对设备质量功能不投入和设备精度达不到标准要求的提出通报及整改意见，并以书面形式在设备例会和技术例会上通报。3．5机动科管理组是冷轧厂推进、管理此项工作的职能部门，每月向厂部上报当月设备质量功能管理实际情况，确认功能不投入或丧失状态，负责组织技术分析，并代表冷轧厂考核各车间的执行情况。3

3、．6对违章作业、超负荷使用等原因造成的设备功能不能投入（丧失）、设备精度超标情况，各级设备管理者有权制止并提出处理建议。4．设备质量功能定义4．1设备质量功能：是指设备原设计或经修复、改造、改善后应具备的功效、作用，其精度必须达到设备原设计或经修复、改造、改善后的精度程度标准要求。4．2设备质量功能控制点：影响生产产品质量的一种设备功能或几种设备功能组合的功能项目。4．3设备功能项目因一种或几种设备技术状态不良，性能、功效不能完全发挥作用，导致一项或几项功能不能满足生产质量要求，称之为一项或几项功能不投入，经过一个定修周期仍不能恢复的，称之为一

4、项或几项功能丧失。4．4下列情况不属于功能不投入或功能丧失。4.4.1经生产方、设备方专业技术人员共同确认因客观原因目前无法恢复或达到的功能及精度。4.4.2已构成生产作业线停机或单开卷的设备故障、事故。4.4.3因设备技术状态不良而安排的临时维修。5．管理要求5．1设备功能管理是设备预防性维护体系的重要组成部分，应采取专业管理与全员管理相结合，通过精心操作、精心点检、精心检修和加强设备状态的监测、诊断，对设备技术状态进行动态管理，确保设备功能的投入。5．2发生设备功能不投入（丧失），生产操作方必须及时通知设备方，并在班组交接班记录上注明功能不

5、投入情况、不投入时间及通知责任方人员姓名，设备责任方应迅速组织处理，生产方应积极配合使其设备功能尽快恢复。二者处理要坚持设备功能不投入原因和责任不清不放过，责任者和有关人员有没有受到教育不放过，防范措施不落实不放过原则。要认真总结经验和教训，防止类似情况的重复出现。5．3生产方指定功能负责人员应及时收集有关生产机组设备质量功能投入情况，每周填写的设备功能不投入表和功能统计表，设备功能不投入表于每周设备例会上交机动科，并在厂设备例会和技术例会上通报6．工作流程6．1设备功能不投入管理流程框图设备功能不能正常投入停机否否停作为故障处理和管理是开机后

6、功能是否投入或否通知责任方，填写岗位记录是否健全设备责任方及时处理，当日未能恢复是功能的，生产方提出功能不投入表，设备责任方给出处理意见最迟到下一个定修周期结束作为故障处理或管理定修结束后功能投入否设备方填写功能丧失表否是否健全是设备责任方填写原因对策对不投入时间生产方统计预定恢复时间生产设备双方确认每周设备例会上交机动科管理组逐项跟踪推进机动科管理组按月统计功能投入率直至功能恢复编入厂月设备例会资料并纳入经济责任制考核对丧失时间，生产、设备双方确认签字交管理组设备功能不投入管理流程框图6．2一旦发生设备功能不能正常投入，岗位操作工应马上联系设

7、备责任方人员到场确认处理，并将功能不投入情况、不投入时间、联系人填写在岗位记录上。当日未能解决的生产方质量功能管理人员填写功能不投入表，交设备责任方，填写内容包括：日期、班次、机组名称、设备功能名称、不投入起始时间、钢卷号、卷重、卷板去向和不投入现象。岗位操作工、生产作业长均要确认签名。6．3设备责任方被联系者应及时到现场确认处理，并对功能不投入表详细写处理过程、原因分析，同时签名确认，点捡员或专责工程师事后要对处理过程、原因分析进行确认并签名，功能不投入表在车间存档。6．4设备功能不投入记录表仅在设备功能不能正常投入而机组仍可以生产的情况下填

8、写。如果设备功能不投入时机组也随之停机，则只需按设备故障停机处理，纳入小停考核。但是经过设备人员处理后，虽然能开机生产，但设备功能仍未达到原设计要求，