C20素混凝土桩施工方案

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1、C20素砼桩施工技术方案改建工程NC20素混凝土桩施工技术方案一、工程概况我合同段分部的部分路基、涵洞、通道地基处理方法为C20素混凝土桩，桩径为50cm、桩长最短5m，最长18m、间距最窄1.5m，最宽2.7m不等（详情见下表），二分部C20素砼桩总长35716m；桩帽尺寸均为120×120×30cm，并保证8cm的保护层；上设30cm碎石垫层，在碎石垫层中间铺设一层钢塑土工格栅。（7+906-892.5）地基处理工程数量表起讫桩号C20素砼桩（基底）C20素砼桩（单侧加宽边坡）序号桩长（m)间距（m）根数（根）总长（m）第一排桩长（m)第二排桩长(m)第三排桩长(m)第四排桩长(m)

2、间距(m)根数(根)总长(m)192.71199292.7121083992.774666492.53202880992.7746665102.54644640101010102.721221206102.76969010102.7181807102.58080010102.718180852.41527609121.8331397210121.5506607211151.5377565512）181.53466228二、施工进度计划安排C20素砼桩计划于进行施工，份结束。三、施工准备7C20素砼桩施工技术方案改建工程N1、严格执行号关于下达《改建工程路基施工技术指导意见》的通知。2、分

3、项工程开工申请：开工前向监理工程师提交申请报告，经批准后方可进行施工。3、施工前要进行详细的技术交底。首先由项目总工程师向现场施工负责人、技术人员进行交底，然后由现场施工负责人向各班组长进行交底，最后由各班组长向各班组工人进行交底，要做到让参与施工的每个人都清楚自己的职责范围。保证每个施工人员都明白自己的职责和技术要求，及每道工序的施工方法和整个素混凝土桩的施工程序。4、施工场地准备：a.首先对原地面、老路坡脚进行清表处理，挖除排水沟内的片石及腐殖土，以见到原状土为止，将开挖工作面平整碾压达到规定要求，在地面起伏变化小于80cm时将地表整平后按同一平面施工；起伏变化大于80cm时应设置纵

4、向或横向台阶，每一台阶也应统一于同一标高，以便控制桩冒顶标高，方便碎石垫层和土工格栅的施工；并在施工中应加以严格控制。b.混凝土采用集中拌和，料场进行硬化处理，原材料堆放整齐有序,钢筋应存放于地面以上0.3m高的平台或枕木上，并用彩条布覆盖。水泥的存放应有专一的库房，水泥堆放高度不能超过10层，做好防潮防水，过期失效水泥严禁使用。5、施工机械准备：a.碎石垫层施工投入以下施工机械设备：序号名称型号数量备注1振动压路机18T2碾压2平地机1601整平3水准仪1测定标高4砂石料运输车4砂石料倒运b.素混凝土基桩施工拟投入以下施工机械设备：7C20素砼桩施工技术方案改建工程N序号名称型号数量备

5、注1强制式拌和机JS1000型1混凝土拌和2机械式洛阳铲CY--JD503挖孔3发电机50KW1供电4砼运输灌车6m32混凝土运输5电焊机BX1-4002钢筋焊接6插入式振动器502振捣6、人员准备：我部拟投入以下人员进行7+906～20+892.5段素混凝土基桩工程的施工。技术负责1人现场负责1人测量员2人技术员1人材料员2人安全员1人施工人员25人质检员1人电工1人四、施工工艺1、素混凝土基桩施工工艺流程：现场实际清表、开挖、回填、碾压场地平整机械设备进场及安装调试测量放线定位成孔（机械化洛阳铲式）钢筋下料混凝土拌合混凝土浇筑施工完成后现场清理及平整桩帽钢筋网绑扎桩帽混凝土浇筑养生钢

6、塑土工格栅及碎石垫层施工2、施工工艺：a、用全站仪放出四个角的桩位，然后撒白灰线或用线绳十字交叉依次标出其余的桩位，具体桩位布置图详见附表。7C20素砼桩施工技术方案改建工程Nb、素混凝土基桩采用机械洛阳铲式成孔方法，先从老路坡脚开始依次向外施工，施工过程中，注意对护桩的保护，以便采用下探孔器相结合的方法检测竖直度，探孔器长3m、外径50cm，成孔过程中，将土集中运输至弃土场，成孔后下探孔器检测孔径、孔深、竖直度等项目，合格后上报监理工程师检验，现场监理工程师检验合格后浇筑混凝土。边坡桩待填土至桩顶面，压实后施工，桩顶标高低于地表25cm，便于桩帽施工。c、素混凝土基桩施工完成并报验监理

7、工程师验收合格后，在桩位处按照桩帽尺寸开挖土方，开挖的长度、宽度和深度确保满足设计要求。开挖后人工进行整修，形成土模。d、钢筋的加工在钢筋场集中进行，运至现场绑扎成型。钢筋的加工及安装要严格按规范进行，确保钢筋的搭接长度满足规范要求，尺寸准确，连接牢固，保证混凝土浇注时不变形，钢筋加工有熟练技术工人完成。钢筋网定位准确后将其固定好。e、混凝土浇筑(1)、混凝土拌合前根据现场砂石料的含水量确定施工配合比，并悬挂配合比标示牌，严格按照设