SEBS橡胶简介

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1、SEBS橡胶作为医疗器械材料成企业争夺目标 相对于天然橡胶、普通合成橡胶、热塑性弹性体橡胶SBS来说,SEBS在业界有“橡胶黄金”的美誉,是一种高端合成橡胶。    SEBS是SBS的加氢产物,由于性能优异,可广泛运用于生产高档汽车、医疗器械材料、玩具、电线电缆等领域,目前主要从国外进口。   有关专家表示,我国企业应加快对高附加值合成橡胶的研发和生产,缓解供应矛盾,争夺市场话语权。    据介绍,美国食品医药管理局认为SEBS材料无毒,不会对人体组织产生过敏、变异及排斥反应,具有气密性好、耐温、耐老化性能,能使用高温蒸煮和紫外线直接消毒,因此可作为医疗器械的基础材料,如外科

2、手术套、手术衣、输液管、止血带、血液分离器、胶塞等。    因此,SEBS橡胶成为国际知名企业争夺的目标。热塑性橡胶SEBS的介绍热塑性橡胶SEBS具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。一、产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物,常称为氢化SBS。这种被氢化的SBS由于具有较高含量的1,2结构,在氢化后组成为聚苯乙烯(S)—聚乙烯(E)—聚丁烯—1(B)—聚苯乙烯(S),故简称为SEBS。SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上

3、实现工业化生产,商品名为KratonG。随着SEBS应用增长,参与SEBS开发、生产的厂商日益增多,到目前全球SEBS生产、销售能力达到20万吨,其中Shell公司11万吨/年,其余厂家生产能力共计9万吨左右。由于SEBS中丁二烯段的碳—碳双键被氢化饱和,因而其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能:⑴较好的耐温性能,其脆化温度≤-60℃,最高使用温度达到149℃,在氧气气氛下其分解温度大于270℃。⑵优异的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小时其性能下降小于10%。⑶优良的电性能,其介电常数在一千赫为1

4、.3×10-4,一兆赫为2.3×10-4;体积电阻是一分钟9×1016Ω/cm;二分钟为2×1017Ω/cm。⑷良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性,能溶于许多常用溶剂中,其溶解度参数在7.2~9.6之间,能与多种聚合物共混,能用橡胶工业常用的油类进行充油,如白油或环烷油。⑸无需硫化即可使用的弹性体,加工性能与SBS类似,边角料可重复使用,符合环保要求,无毒,符合美国FDA要求。⑹比重较轻,约为0.91,同样的重量可生产出更多体积的产品。二、产品用途1.SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0~95的弹性体,此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗

5、老化性能,可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。2.SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙(PA6)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET、PBT)、聚丙烯(PP)和作塑料共混的相容剂等。3.SEBS可用于工程塑料的相容剂,如作PE与PS的相容剂。4.SEBS与聚丙烯、白油、阻燃剂等共混可用于生产电线电缆的护套或外表皮。5.SEBS通过与碳五等石油树脂配合可用于生产高档胶粘剂、密封剂等。6.SEBS由于耐老化性能和耐温性能,可直接用于润滑油粘度指数稳定剂。三、加工配方1、生产邵氏A0~95的弹性体根据不同

6、要求加入PP、白油等,研究出不同性能的弹性体,可用于生产建筑密封条、汽车密封条、各种工具的包覆、电线电缆、各类软接触的玩具、医疗导管、输液管、血袋等。生产的产品具有优异的表面质感,无毒,可达到美国FDA的要求,可根据实际要求选择SEBS牌号,其中YH—503有较好的力学性能和充油性能,YH—602有良好的力学性能和加工性能,YH—601、YH—602具有较好的回弹性,同时具有优异的加工性。YH—501、YH—502具有较低的溶液粘度和可靠的内聚强度。不同硬度弹体的基础配方如下:a.邵氏A0度的果冻蜡配方:YH—502:8份,液体石蜡:5份,白油:87份,抗氧剂:1份将上述原料

7、加入反应釜中于180℃温度下搅拌20分钟即可,对于一些需要一定拉伸强度的邵氏A0度胶可将YH—502换成YH—503即可。如需提高硬度可视实际情况加入适当比例的YH—502、YH—503。b.邵氏A10度弹性体配方:YH—503或YH—601、602:25份,PP:5份,白油:70份:抗氧剂1份将上述物料经高速捏合机充油混匀,再加入双螺杆挤出机(L/D≥32)于190~230℃之间造粒即可。c.邵氏A20度弹性体:YH—602:50份,白油:50份此配方弹性、扯断强度、拉伸强度大,回弹性好,尤其是压缩变

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