中控磨操Ⅰ、Ⅱ级应知部分(管磨装备内容)试题集20020921

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1、球磨机操作应知部分试题集一、填空：一级磨操1、球磨机的规格用筒体内径和长度表示。2、磨机主轴承主要构造是由轴瓦、轴承座、轴承盖、润滑及冷却系统所组成，润滑方式有动压润滑和静压润滑两种，主轴承通过水冷却将运动中产生的热量带走。3、粉磨作出中磨机功率主要消耗在两方面，一是粉碎物料，二是克服传动与支承装磨擦。4、研磨作在磨内的三种运动状态是泻落式、抛落式、离心式。5、按钢的含碳量分类，可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢。6、球磨机按传动方式来分，主要有中心传动磨机和边缘传动磨机两种类型。7、球磨机有溜管进料、螺旋进料、勺轮进料等进料装置。8、斗式提升机的装载方法有掏取式

2、和流入式两种。9、选粉机的类型很多，常用的选粉机械有通过式选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机和新型高效选粉机。10、常用水泥机械设备润滑材料一般润滑油、润滑脂。11、胶带输送机的拉昆装置有螺线式、小车式或垂直式三种。12、隔仓板的主要作用为分隔研磨体、防止在颗粒物料窜各出料端、控制物料的移动速度。13、在倾斜向上输送物料的胶带输送机上，逆止器的作用是防止因停电或偶然事故停机时倒料，造成尾部积料。14、液压阀根据用途不同，分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。15、液力偶合器主要由泵轮、外壳、透平轮三个主要部分组成；在机械设备中采用液力偶合器传动其优点为可以

3、改善机械的起动性能、具有过载保护作用、消除工作机械的冲击和振动，降低疲劳程度、多电机传动中均衡分配负荷。16、相对滑动两平板间形成压力油膜的基本条件是相对运动表面间必须形成油楔、两表面间必须有一定的相对滑动速度、润滑油必须有一定的粘性。17、润滑油最主要的指标为粘度，在使用过程中普遍用运动粘度来表示润滑油的主要性能，其单位为厘斯。18、滚动轴承的代号可分为前、中、后三段，轴承的内径代号位于中段，63521轴承其内径为φ105mm。19、螺栓的机械防松方法常用中有开口销防松、止动垫圈、串联钢丝等。20、设备定期检查目的是要查明实际设备的磨损程度以便确定修理的时

4、间和项目。21、膨胀节按其外形可分为波形和鼓形，其作用为消除管道热应力，补偿膨胀量。二级磨操1、球磨机衬板表面形状不同，对研磨体的（牵制能力）也不一样，根据磨机特性和粉磨物料粗细不同来选择衬板的表面形状。2、磨机传动用的减速机主要有侧轴式和同轴式两种，其中同轴式是最常用的减速机。3、球磨机的主要缺点是工作效率低、体型笨重需配置昂贵的减速装置、研磨体和衬板消耗量大和操作的噪音大。4、磨机筒体内动态研磨体所产生的作用力有离心力、冲击力、自重力，其合力的大小等于研磨体的自重。5、风机产生振动的主要因素有叶轮不平衡、联轴节不对中、轴承失效、轴承箱底脚螺栓松动、主轴弯

5、曲、叶轮积灰等。6、中卸提升循环烘干磨系统主要由烘烧炉（窑尾煅烧）、喂料设备、磨机、选粉机、提升机、收尘设备、排风机等组成。7、电收尘器按含尘气体运行方面可分为立式或卧式两种。8、影响电收尘操作的主要因素有粉尘的性质、含尘气体的性质、各流动情况、收尘器本身结构、性能及操作安装等。9、收尘器按其工作原理可分为重力收尘、惯性收尘、离心收尘、水收尘、过滤收尘、电收尘、超声波收尘等七种。10、磨机衬板作用是保护筒体和调整各仓内研磨体的运动状态。11、袋收尘器滤布材料要求均匀致密和一定的孔径、表面绒毛孔、透气性好和一定的机械强度，良好的耐热和耐腐蚀性。12、电晕线放电

6、的好坏直接影响到收尘效果,最常见的电晕线有圆形、螺旋形、星形和芝刺形等几种。13、螺旋输送机头端位于物料运移前方时，端部轴承在头端采用止推轴承支承，其作用是承受螺旋输送物料时产生的轴向力。14、润滑油主要是由基础油和添加剂调合而成。15、一般机件的磨损可分为跑合磨损阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段三个阶段，按照磨损机理，可将磨损分类为粘着磨损、磨料磨损疲劳磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损几类。16、金属材料热处理中调质处理是指淬火+高温回火。17、齿轮齿面的失效形式一般有磨损、点蚀、胶合、塑性变形。18、零件的强度是指零件中的应力不得超过允许限度，刚度是指在载荷作用

7、下产生的弹性变形量小于机械的允许限度。19、斗提机常用张紧装置有：螺杆式、弹簧螺杆式和重力式张紧装置。20、斗提机根据驱动轮转速和直径不同，可出现重力式卸料、离心式卸料、混合式（离心-重力式）卸料三种卸料方式。21、螺旋输送机的螺旋叶片分实体螺旋、带式螺旋和叶片式螺旋三种形式。二、判断题：一级磨操1、颗料在液体中运动时，主要受重力，流体浮力二力的作用。（×）2、磨机没有停稳时，第二次启动易造成齿圈断裂。（√）3、更换磨内衬板、隔仓板属中修项目。（×）4、安装隔仓板时，其篦板上篦孔的大端应朝向出料端，小端朝向磨机的进料端。（√）5、中心传动磨机系统不带有辅助电

8、动机。（×）6、磨机烘干仓内扬料板主要是减少磨胴体的