《全面量管理培训》ppt课件

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1、全面质量经营管理培训(TQM)目录1.简介2.安全第一3.质量4.连续生产5.减少浪费6.5S7.防呆措施8.解决问题的7个步骤9.停线的程序10.ISO-900111.直观材料(SIC)12.开始部分检验13.步调控制14.流动检验15.SPC16.CFT组17.项目管理18.物料管理19.信息系统20.旭电全球操作统一程序Session1Session2TQM由公司高层主导，旨在公司范围内，寻求一种出自员工内心深处的认同感，建立一种良性环境。使得员工都能在此环境下致力于每一位员工自身能力的不断提高，从而生产出客户满意的有价产品与服务。(1)简

2、介TQM培训目标经由以下方法改进本公司的产品及服务质量:-提升全员质量意识.-加强员工全面质量培训.-建立有系统之生产模式.-采用科学化的分析方法,解决问题-鼓励全员参与.全面质量管理包括以下要点管理者的承诺.以客户为中心.供应商的参与.不断改进制程.全体员工的参与.TQM公司与非TQM的比较TQM运作*客户第一*不必要100%检验*质量成本较低*返工较少*生产流程合理*很早发现错误*产品生产周期短*不良点及时反馈*大家都重视质量*来料可直接入库及上线非TQM运作*注重效率*需要100%检验*质量成本较高*返工量很大*生产流程不明确*最后才发现错

3、误*产品生产周期较长*不良点无法及时反馈*无人重视质量*来料检验不可不要真正的团队工作环境--互相信任--取长补短--设置高于个人敢于设置的目标--团队呈现出的共同特色:x这样的组织未必开头就做得很好，但它会在不断学习中做到很好。x每一位对事情的极限都不立下断语，以便能突破思维局限。x每位成员都承诺将不断寻求改进。重点质量重于效率强调改进流程工位与工位间隔距离缩小看得见的控制方法流水线式的质量管制相互比较及抄学最佳方法全员参与-CFT/QPI/QCC零缺陷是所有人员唯一的工作标准质量始于制程终于制程不断寻求改进世界上永远有更好的办法工作安全(2)

4、通过一些防预措施和正确的紧急事故的处理程序,为全体员工提供健康,安全的工作环境。SafetyFirst目的一般的安全措施在生产线不可游戏及恶作剧不能在工作场所游戏不能在地板上跑动不能带随身听不能穿鞋跟高于5CM的鞋子不能穿露脚趾的鞋子一般的工作安全实例不能在工作场所饮水/饮食/吸烟不要独自搬运重物1)整洁文明,5S2)化学品说明书3)国际危险物品标识3)保持整齐,清洁4)冲洗/洗眼设备5)眼睛/手/脚的防护6)通风换气化学安全1)危害标签2)保持安全距离3)外露铜线4)电源线5)加热器6)修理时的防预措施电气/机械装配安全1)5S纪律2)突发事件

5、指导手册/疏散路线3)灭火器4)保持安全距离5)易燃品6)堆积物7)重物8)地震火灾,地震和生活安全1)保持镇静2)立刻报告主管3)通知保安部4)安排救护交通5)采取改正措施并教育员工处理事故(3)质量为先质量是:预期问题-产品及服务如预期所做的那样好.态度问题-愿意不断改进.观念问题-客户的要求会因时间而改变.谁对质量负责?每个人!!!你如何达到良好的质量?好质量=正确的工艺程序+好的工作纪律DefectsQ1.永远不可以用质量去交换效率,正如不能以生命换金钱.2.任何流程改变或改进,以不牺牲质量为最起码的条件.3.改善质量的方向是:首先要减少

6、不良缺点之种类.123456710201234567102012345671020目前较好更好缺陷率缺陷种类QCost(4)连续性的生产方式什么是流水型的生产模式?是一个弹性的连续性的生产系统,能够使该公司在生产流程中,在确保最高品质,最低成本下,每日均能达到客户的任何数量及型号变换的要求。为什么要强调流水线式的生产系统?简单并可验证的方法减少半成品库存加快质量反馈缩短制造周期预计产量每样工作都成为明确的工作有效利用厂房空间，降低报废目标管理，使质量、生产控制更为容易流水线型的生产方式的关键原则从“我的部门”到“我们公司”的文化心态的转变排除

7、部门间以自我为中心的心态不断改进质量和学习是生活中不可缺少的东西只生产客户所需要的东西，所需要的数量关键措施按照标准工时的速度，基本上每次做一个产品永远保持手上有一个产品，在下一站等待区不超过一个产品如果下一站等待区已有一个产品，则暂时不要再做下去除非下一个产品已到达，否则不要把现在手上的产品放下去每一人的工作都应该包括下列三个步骤:(1)检查(2)操作(3)验证依看板的指示生产,排在前面的先做生产线准备工作应包括:PCB,零件预先成型输料器准备，材料设置/供应机器操作说明书，工作用具、夹具等的准备随时处理离线的产品(5)减少浪费浪费在什么地方?

8、(例如):半成品库存修理及报废过多的搬运没有遵从相关程序,而造成的错误的浪费。如何减少在制品1.采用流水线的生产模式：仅制造客户当时需要