《加工中心安全操作》ppt课件

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1、加工中心安全操作牧野机床技术应用部整理:PengCP2009.08操作要点1.保证工件安装正确2.确认刀具的伸出量和圆跳动3.刀具号和刀套号的对应4.干涉检查5.确认刀具偏置和工件坐标系6.确认NC程序7.观察机床实际加工状态安全操作8.其它重要安全事项夹具安装的注意点使用定位块定位基准面的确认将安装在虎钳下面的定位块固定在工作台的T型槽里防止重切削时,夹具发生偏移。确认夹具的平行和垂直工件安装工件安装的注意点夹具的中心位置安装垫片夹具的夹紧力安装前先确认工件的平行度和垂直度如果工件的平行度和垂直度较差,则不能保证安装

2、后的夹紧力。确保工件安装在夹具的中间位置夹具的夹紧力和工件的中心一致,不会发生偏移。注意夹紧工件时,不要过于用力如果用力过度会导致工件变形、 精度变差。使用同一型号的垫片工件安装使用压块的注意点●压块必须水平安装●注意螺杆位置采用1:2比例的安装正誤abab正誤●要注意螺杆和刀具的干涉●要注意刀具和压块的干涉干渉注意1:2工件安装加工预防检查列表【工件夹紧】有足够的工件夹紧力正确的安装夹紧方法【刀具】刀具夹持长度正确吗?刀具是否装入错误的ATC刀具库位置?刀具直径尺寸正确吗?工件安装在使用刀具运行程序前,必须自己确认刀

3、具的伸出长度因为别人在设置刀具的伸出长度时有可能是错误的。刀具伸出量的确认刀具伸出量刀具伸出量的确认●不要过多地超过所需要的刀具长度刀具伸出量长,刀具刚性低。●确保安全的夹紧长度如果夹紧长度不够,会导致夹紧力不够。刀具插入的长度相当于锁紧螺母的高度。不要超过加工必须的长度伸出量与刀具刚性之间的关系F1=[20/30]3×F≒0.3×FB的刚性是A的刚性的0.3倍(注)2030F1FBA插入长度可夹紧长度主轴回转时刀具振动大刀具伸出量V22机床刀具使用要求 (直径和长度)刀具大小与机床刀具圆跳动的确认1.以打表的方式,转

4、动刀具,检查刀具在径向的跳动量刀具圆跳动的范围高速加工:小于3um中速加工:小于5um2.热缩式刀柄:小于3um弹簧式刀柄:小于5um刀具圆跳动刀具锁紧的注意●锁紧时不需要太过用力,使用配备的锁紧手柄,用臂力即可过于用力会导致弹簧变形,夹紧力不均匀,刀具振动增大。禁止使用加力棒刀具夹紧的过程刀具锁紧标准的刀柄锁紧扳手刀柄的清洁如果刀柄粘有切屑或者有划痕,会划伤主轴内孔。●弹簧夹套的清洁如果有切屑粘附,会导致夹紧力小、刀刃振动大、切削精度低。●刀柄的清洁如果有切屑粘附,主轴不能正确的夹紧,机床会发生报警。用气枪吹,确认刀

5、柄螺帽回转确认刀柄夹紧位置是否有切屑和划伤刀柄维护●用煤油定期清洗使用HSK-A63刀柄的注意事项●必须装有密封装置未装密封装置,冷却液会进入主轴,导致主轴故障。ダクトの写真HSK-A63刀柄密封装置刀柄使用事项正确将刀具装入刀库●按照加工工艺单将刀具装入刀库如果将刀号装错,加工时会引发事故。●注意刀柄的安装方向注:按照铭牌指示将刀具装入刀库。工程工具番号長補正番号径補正番号R1BEMT1H01=126.1399D21=0Φ6EMT2H02=125.7265D23=3.0Φ2EMT3H03=122.8432D25=2.

6、1D26=2.0Φ1EMT4H04=124.539D27=0.5Φ0.6EMT5H05=122.319D29=0.3R2BEMT6H06=112.4124D31=0程序单检查刀具号和刀套号是否对应确认按铭牌所示安装刀具入库Y轴移到负方向极限时,工作台约有200mm进入到床身凸出位置。Z轴抬肩突出部分离工作台250mm.当工件装在虎钳上,注意工件到工作台面的高度不可超过250mm。将工件的安装位置做必要的调整,以避开危险区域检查工件和机床是否干涉V33Z轴抬肩突出部分检查机床是否有安装限制区,V33为例干涉检查V33换刀

7、时工作台部分移至Z轴抬肩里面确认刀具在做X&Y平面运动时,是否会碰到工件和对刀仪注意大型工件装夹时与对刀仪的干涉大型工件的刀具与对刀仪的干涉检查工件﹑刀具与对刀仪的干涉干涉检查注意冷却喷嘴是否和ATC干涉●确认ATC手柄和冷却喷嘴是否干涉ATC区域V33使用油雾冷却时,冷却喷嘴需要靠近刀柄,这种情况我们要特别注意冷却喷嘴和ATC之间的干涉.V56ATC区域干涉检查工件坐标系的确认●确认额外坐标系偏置的数值都为0如果有数值存在,G54-G59所有坐标系都会发生偏移。●确认程序起始点是否和工件坐标系原点一致根据加工工艺单确

8、定程序起始点和工件坐标系原点一致。额外坐标系偏置值都为0工件坐标系设定画面确认是否没有输入或输入错误坐标系确认刀具偏置的确认●根据工艺单确认刀具的H、D号是否和刀具号对应●确认输入数据的小数点位置输入数据错误可能会导致撞机。刀具偏置设定画面工序刀具号刀长补正刀径补正Φ10EMT1H01=126.1399D21=5.3D22=5.0

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