《动力管道培训》ppt课件

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1、GD管道高振宝2010.09目录1.0概述2.0电厂管道设计常用标准3.0管道材料4.0设计参数5.0管道的选择6.0管道附件的选择7.0管道及附件的布置8.0管道的应力分析9.0管道支吊架的设计10.0汽轮机防进水导则介绍11.0保温油漆目录1.0概述2.0电厂管道设计常用标准3.0管道材料4.0设计参数5.0管道的选择6.0管道附件的选择7.0管道及附件的布置8.0管道的应力分析9.0管道支吊架的设计10.0汽轮机防进水导则介绍11.0保温油漆1.0概述1.1动力管道按国家质检局发布的《压力容器压力管道设计许可规则》（

2、TSGR1001-2008）中的规定，压力管道类别中分有GD类（动力管道）：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。GD1级：设计压力≥6.3MPa，或者设计温度≥400℃的管道。GD2级：设计压力＜6.3MPa，且设计温度＜400℃的管道。1.0概述1.2火力发电厂常规机组参数临界参数：在工程热力学中，水在临界状态点的参数是压力22.115MPa，温度374.15℃。名称压力（Mpa）温度（℃）对应机组容量(MW)中温中压3.4343525及以下次高温次高压5.348525及以下高温高压8.

3、8353525及以上超高压13.24535/5351351.0概述名称压力（Mpa）温度（℃）对应机组容量(MW)超高压12.75535/535200亚临界16.7537/537300,600超临界24.2566/566350,600超超临界26.25600/600660,10001.0概述1.3火力发电厂主要汽水管道火力发电厂主要汽水管道有：主蒸汽管道、再热热段、再热冷段、高压给水、凝结水等管道。目录1.0概述2.0电厂管道设计常用标准3.0管道材料4.0设计参数5.0管道的选择6.0管道附件的选择7.0管道及附件的布置

4、8.0管道的应力分析9.0管道支吊架的设计10.0汽轮机防进水导则介绍11.0保温油漆2.0电厂管道设计常用标准GB50049－94《小型火力发电厂设计规范》DL5000－2000《火力发电厂设计技术规程》DL/T5054－1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5366－2006《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》GB50229－2006《火力发电厂与变电站设计防火规范》DL/T715－2000《火力发电厂金属材料选用导则》DL438－2000《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T441－2004《火力发电厂

5、高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》2.0电厂管道设计常用标准DL/T834－2003《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》DL/T869－2004《火力发电厂焊接技术规程》DL/T5204－2005《火力发电厂油气管道设计规程》GB50016－2006《建筑设计防火规范》GB50028－2006《城镇燃气设计规范》DL/T5072－2007《火力发电厂保温油漆设计规程》GB50029－2003《压缩空气站设计规范》GB/T17116－1997《管道支吊架》ASMEB31.1POWERPIPING目录1.0概述2.0电厂管道设计

6、常用标准3.0管道材料4.0设计参数5.0管道的选择6.0管道附件的选择7.0管道及附件的布置8.0管道的应力分析9.0管道支吊架的设计10.0汽轮机防进水导则介绍11.0保温油漆3.0管道材料3.1钢铁基本知识Fe的晶格形式：体心、面心立方排列：α铁、γ铁、δ铁碳的存在形式：固溶体、铁素体、奥氏体、渗碳体、石墨。铁碳合金相图热处理：淬火、回火、退火及化学热处理3.0管道材料3.1钢铁基本知识金属材料的基本性能:机械性能、耐腐蚀性能、物理性能、制造工艺性能和经济性。温度对金属材料性能的影晌：高温：材料的蠕变及应力松弛、球化

7、和石墨化、高温氧化低温：脆性转变温度。低温冲击韧性〈冲击功）3.0管道材料3.1钢铁基本知识3.1.1铸铁:灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁3.1.2碳素钢：普通碳素钢、优质碳素钢、高级优质碳素钢3.1.3合金钢：结构钢、工具钢、特种钢3.1.4常用金属材料技术条件标准3.0管道材料3.2电厂管道用钢要求电厂管道用钢均为专用钢，其冶炼方式、化学成分、尺寸公差、对S、P、非金属夹杂、力学性能指标、应变时效敏感性等都有特殊的要求。所用钢材应符合国家有关标准。电厂管道用钢的要求必须满足以下要求：使用温度下的高温强度；良好的高温组织稳

8、定性；热疲劳性能和蠕变－疲劳性能；蒸汽侧抗氧化性能；优良的焊接性能3.0管道材料3.3常用钢材及其推荐使用温度：钢号与技术条件标准主要应用范围类似钢号20GGB5310壁温≤425℃St45.8/Ⅲ(DIN)10（20）GB3087壁温≤425℃Q235A/B/CGB30910～300℃Q345GB81