《单晶制绒设备培训》ppt课件

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1、2011-9-10单晶清洗设备培训概述第一部分:单晶清洗设备的组成第二部分:单晶清洗设备的开机第三部分:单晶清洗设备操作第四部分:单晶清洗设备的关机单晶清洗设备的组成一、单晶制绒机1、单晶制绒槽式主体/一台2、上下料台/各一个3、NaOH、IPA补液系统/一套4、纯水预热槽/一个5、电控柜/一个二、酸洗机1、酸洗槽式主体/一台2、上下料台/各一个3、电控柜/一个三、去PSG机1、去PSG槽式主体/一台2、上下料台/各一个3、电控柜/一个四、甩干机单晶清洗设备功能介绍单晶槽式制绒机:用碱性溶液(NAOH)清洗硅片表面的污损,并在硅片表面刻蚀出金字塔形的绒面。酸洗机:用H

2、CL、HF去除硅片表面的金属离子。去PSG机:用HF去除硅片表面的磷硅玻璃。甩干机:先用水清洗硅片,再用热氮气去除硅片表面残留的液体。单晶制绒设备主体上下料台上料台下料台NAOH、IPA自动补液系统纯水预热槽电控柜内部图压缩空气、氮气和纯水供应管工作流程NAHO预处理60S上料台DI水喷淋25SDI水漂洗10SHF酸洗10SDI水漂洗10SNAOH、IPA、辅助剂制绒1100SDI水漂洗10SDI水漂洗30SNAOH、H2O2去损伤180S下料台单晶制绒工作流程HCL酸洗120S上料台甩干下料台DI水喷淋120SDI水漂洗60SDI水喷淋60SHCL、HF酸洗120S

3、DI水漂洗60S酸洗工作流程HF酸洗120S上料台甩干下料台DI水喷淋120SDI水喷淋60SDI水漂洗60SDI水漂洗60S去PSGDI水低速喷淋30S上料高速吹N2180S卸料甩干机制绒设备开机前检查压缩空气、氮气、纯水:阀门处于打开状态,压缩空气、氮气压力4-6barDI水CDAN2CDA调压阀N2调压阀制绒设备开机前检查化学品补液槽按要求配液纯水预热槽温度达到设定值刻度标尺单晶制绒设备运行及操作第一步:打开设备电控柜总电源,依次打开各功能电源开关电控柜内各电源开关单晶制绒设备运行及操作第二步:等待触摸屏显示后,进入主界面进行工艺参数设置参数设置按钮单晶制绒设备

4、运行及操作点击“参数设置进入”按钮后,弹出密码框,输入密码后,按“确认”按钮即可进入参数设置项。进入参数设置画面,由工艺员对工艺参数(清洗时间、各槽温度、自动配液参数、排液时间)进行设置。单晶制绒设备运行及操作点击“自动补液参数设置”按钮后,进入画面,对各槽DI水、NAOH、IPA自动补液量进行设置自动补液画面单晶制绒设备运行及操作点击“时间温速度设置”按钮后,进入画面,对各槽清洗时间、及各加热槽的温度进行设置,机械臂速度设置为500MM/S,除设备调试外,一般不作改动。时间、温度、速度设置单晶制绒设备运行及操作第三步:设置好工艺参数后,点击“返回”按钮,即可返回主菜

5、单,然后点击“报警画面”,确认是否有报警。报警按钮弹出报警框,报警项显示为绿色,则是报警已解除,若显示为红色,则需要对报警进行手动处理。单晶制绒设备运行及操作进行手动处理时,在主菜单中点击手动按钮即可进入各手动画面:点击“上升”“下降”“左移”“右移”按钮即可对机械臂进行移动操作。点击“循环泵ON”按钮即可打开或关闭各循环泵,当标识显示为绿色时,即标识泵已打开。机械臂手动画面循环泵手动画面单晶制绒设备运行及操作点击“左盖开”“右盖开”按钮即可打开盖板,标识显示为绿色即为打开状态,点击“左盖关”“右盖关”按钮即可关闭盖板。点击各对应槽体的“阀ON”,打开阀门排液,在排液

6、前需对排液时间进行设置。槽盖手动画面排水手动画面单晶制绒设备运行及操作排水时间设置画面手动加热画面点击时间设置按钮进行各槽的排液时间设置,以S为单位。点击“加热ON”按钮,对所对应槽进行加热,加热时“加热”标识显示为绿色。单晶制绒设备运行及操作鼓泡加水手动画面手动补液设置点击“鼓泡阀ON”或“加水阀ON可对所需槽进行鼓泡或加水。设置好补液量,手动按“ON”按钮对所需工艺槽DI水、NAHO、IPA进行补液单晶制绒设备运行及操作第四步:确认无报警后,再点击“监控画面”检查设备槽体的温度、液位是否达到标准,监控显示的花篮要与槽体里的一致。监控1监控2单晶制绒设备运行及操作若

7、画面显示的花篮与槽体实际花篮不一致,可进入主菜单,点击“篮料强制”按钮,进入篮料设置画面。点击画面中的“有”按钮,则会显示有篮,点击“无”显示无篮。单晶制绒设备运行及操作第五步:进入“主菜单”,点击“系统启动画面”在手动状态下按“回原点”,当出现OK后,将触摸屏下方的自动手动开关切换到自动状态,按“自动启动”按钮,设备开始运行系统启动画面单晶制绒设备运行及操作第六步:将装好硅片的料篮放于上料台后,按开始按钮,即进行生产。开始按钮单晶制绒设备的关机1.确保槽内无花篮;2.将设备切换到手动状态,通过触摸屏排掉槽内液体,并加DI水清洗干净;3.关闭电控柜

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