《品控管理计划》ppt课件

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1、品质管理的过程管理2010年的工作总结主要工作内容1、8月份正式加入生产部前期主要是帮助生产部完成生产任务，熟悉生产的流程2、8月中旬先进行车间的卫生区域的整理，原料库、成品库的规范整理，并张贴生产现场的原料、成品、码包、卫生标准图示3、参与并着手做公司安排的各种相关实验并保留相关效果数据等结果4、对设备、工艺流程、原料等熟悉并对新进原料的抽样抽检并保留记录5、生产现场的监督6、产成品的堆放及发货登帐品质管理的过程管理2010年的工作总结1、主要观注了生产的流程化2、生产工艺中关键点的控制3、协助生产、保管做好原料的把关接收4、环境卫

2、生指标的加强品质管理的过程管理2011年工作计划1、首先强化品质为先的意识，积极配合公司其他部门完成年初预定的任务2、不断提升现场管理水平，确保做出来的产品必须是合格的，然后再配合公司不断提升产品品质3、更多的观注客户的需求和反应，继续做好产品质量的可追溯性4、更多关注过程管理，强化流程的执行落实5、加强环境卫生指标的监督检查6、对新进原料的把关杜绝不合格原料进库7、对生产工人的培训，包括技能、质量意识、工作技巧品质管理的过程管理2011年工作计划主要工作内容1、原料库存的定期监测检查，并上报技术部和生产部2、每月的原料抽样和营养指标

3、检测3、原料仓库的定期检查、清扫，并记录4、确保完全按照配方加工的要求执行（原料品种的一致性，配料的数字的准确性及流程的标准化）5、物料盘存的及时审核、标签、包装袋检查要专人签字确认6、回机料的处理要及时，并要做合理的安排控制和记录7、设备的维护和保养品质管理的过程管理2011年工作计划主要工作内容8、每天称量工具的检查、校准9、饲料成品你的抽检（标签、包装、称重）10、油脂的保存好添加抗氧化剂、拧紧桶盖11、重点原料、成品样品的保存及处理12、生产区（尤其是卸料区）的卫生做到每称次清扫不同品种绝对清扫放交叉感染13、想办法降低车间的

4、粉尘14、积极做好为保证提升我产品质量而做的各种试验及工艺的改进流程等品质管理的过程管理环境清洁有序所具有的优点时间管理质量安全视觉控制客户良好印象：推销员5S成本节约标准化的推进者轻松愉快的工作环境品质管理的过程管理协助万总推进5S管理现场管理5S品控工作流程关键点预混料的质量控制主要从以下4个方面来把关。1、原料采购人员对原料质量预控主要是采购合格的原料，要求采购和技术人员尽可能了解掌控各种原料的外观、规格、性能、有效含量、运输、储存、包装等基本知识，根据企业实际情况和国家标准，并结合品管部门的品质检验、质量与供货的稳定性、商业信

5、誉等方面确定产品和供应商。采购部门根据技术部门指定的产品及供应商购买必需的原料。整个过程中需要采购、技术及品控人员进行有效及时的沟通与配合。2、配方设计和工艺的改进目前主要是由技术部蒋总负责3、生产过程中的预控品控工作流程关键点1）领料时严格按照协调表和领料单的要求领料，原料的品牌、规格、数量、厂家等而且要保证是新鲜的原料。2）原料的预处理。用粉碎机将预混料中有些添加剂原料、载体及稀释剂进行粉碎，达到一定的细度。3）配料时所有原料要进行进行精确称量。包括投料前的复核要严格按要求做好。4）微量组分的预混合。维生素、微量元素先用不同的载体

6、或稀释剂分别进行稀释、预混合，减少其活性成分的相互影响。5）正确使用混合机，注意原料的投料顺序。混合时间严格控制在4分钟，投料时，先将载体或稀释剂全部加入到混合机，然后在载体被搅拌过程中，加入油脂，再加入饲料添加剂，占配比小的先加，大的后加。5）避免交叉污染和异物的进入，严格按照制定的洗舱流程洗仓清理。6）做好对预混料成品颜色、气味、细度、误差等诸多项目的细心观察，做好成品取样及分析留存等。7）品控人员在每批预混料生产过程中，抽样检查产品的粉碎细度、有效成分含量、有毒成分等。4、包装和储存1）包装一般为塑料膜的复合袋，普通浓缩料可使用

7、塑料编织袋。2）包装袋上标签要规范，包括标签格式内容的规范，张贴位置要求的规范等。3）卸料时称重要选用精度高的衡器，操作要准确、规范；同样要注意避免交叉污染，即卸完同一品种料后要及时清仓陶仓并清扫卸料口卫生。4）产成品的存放要求全部托盘上，要避光、通风、隔热、防鼠猫进入仓库。相对湿度不超过75%。经常检查。5）发货要严格按照先进先出的原则。品控工作流程关键点原料采购入库首先保证入库的必须是合格的原料原料到货通知单到现场查验货物，严格按照公司的相关标准进行初检，主要包括是否符合采购的品牌、日期初步的物检，包装是否破损、被开封、被雨淋、计

8、量不够等；如实填写原料初检报告；像维生素、药品、添加剂等初检合格的可以及时入库，整齐堆放在小料间托盘上；对于初检不合格的及时通知采购人员和供应商联系确定处理办法；像磷酸氢钙、豆粕、鱼粉等大宗原料及时初检留样保存需进一步化