精益生产培训_企业管理_经管营销_专业资料

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1、5生产管理系列课程大纲一《精益生产》主讲：李近强课程目标与课程收益：Ø树立精益化的意识Ø把握精益化管理实施的要点Ø提升精益化管理的能力，建立高绩效组织课程大纲：精益化生产管理基本概念篇模块一绪论Ø精益生产的基本概念Ø精益生产的时代背景Ø现代制造业面临的挑战等要求学员熟练掌握精益生产的基本概念，了解精益生产出现的时代背景，掌握现代制造业面临的挑战等。模块二精益生产的基本原则Ø精益生产的六项基本原则Ø准时生产的实现Ø适时适量生产和生产线平衡等要求学员熟练掌握精益生产的基本原则和准时生产的理论框架，了解生产线平衡问题。精益化生产管理方法篇模块

2、三精益生产计划体系5生产管理系列课程大纲一Ø精益生产的年度计划、月计划和日计划体系Ø生产计划与成组技术Ø生产计划与供应链管理等要求学员熟练掌握精益生产的计划体系，了解成组技术与精益生产的关系以及在精益生产方式下的供应链管理。模块四识别七大浪费Ø浪费如此简单？为何很多人不了解浪费？Ø浪费的定义Ø生产七大浪费和排除方法（本地企业案例讨论）制造过多的浪费存货的浪费不良重修（次品）的浪费动作的浪费加工的浪费等待的浪费搬运的浪费要求学员掌握识别生产过程中七大浪费以及具体的排除方法。模块五价值流分析Ø什么是价值流Ø价值流图析的方法Ø价值流的绘制Ø价

3、值流精益化的原则和方法Ø未来状态流：设计未来精益生产流程要求学员掌握价值流分析的概念和方法，并能对价值流图进行分析、绘制。模块六生产管理核心看板管理系统与JIT准时生产ØJIT准时生产的概念5生产管理系列课程大纲一Ø零库存管理的看板方式Ø看板的作用与功能ØJIT与目前生产方式的关键判断准则Ø导入看板的条件Ø看板及使用规则模块七精益生产现场管理Ø5S现场管理的基本理论Ø现场管理的结构体系Ø5S现场管理的实施等Ø5S错误认识Ø5S推行有效工具要求学员熟练掌握5S现场管理理论，了解现场管理的结构体系。模块八生产均衡化Ø均衡化生产的目的Ø节拍时

4、间的意义Ø生产均衡化的策略和方法Ø均衡化的生产日程的指定Ø均衡化生产的四个层面Ø解决多品种生产均衡化的难题：隔离法要求学员理解生产均衡化的意义，并掌握解决多品种生产均衡化难题的隔离法。模块九标准化作业Ø为什么需要标准化作业Ø标准化作业实施方法5生产管理系列课程大纲一要求掌握标准化作业的目的、意义、策略、方法。模块十防错法Ø防错的概念Ø杜绝错误和缺陷的防错技术（愚巧法）Ø防错的步骤、防错装置要求学员掌握(POKA-YOKE)防错法的核心，杜绝错误和缺陷的技术。模块十一TPM设备保全ØTPM概念Ø零缺陷法则Ø八大支柱ØTPM实施流程ØOEE

5、Ø简单可行的实施方法模块十二快速换型和缩短周期Ø缩短生产过程时间的四大优点Ø分析：生产过程时间三要素Ø快速换模的四大原则：区分内部作业转换与外部作业转换内部作业转换尽可能转换成外部作业排除一切调整过程完全取消作业转换操作Ø缩短换模时间的六种方法将外部转换作业标准化只把该设备必要的部分标准化使用快速紧固件5生产管理系列课程大纲一使用辅助工具推行同时作业采用机械的自动作业转换模块十三质量管理Ø质量管理的理论体系Ø质量管理的基本概念Ø质量保证体系Ø工序能力分析要求学生熟练掌握质量管理概念，掌握工序能力分析的基本方法和统计技术，了解质量管理的理

6、论体系等。精益生产管理导入篇模块十四精益生产的具体导入策略和步骤——（作为作业部分形成学员行动计划）Ø个别流程的改善方案Ø工厂的精益生产变革Ø价值流示范生产线Ø全公司的精益思想变革Ø5、整个供应链的精益变革要求学员了解精益生产管理的具体导入策略和步骤，并能够结合自己企业实际情况制定相应的导入方案。