《饲料混合》ppt课件

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1、6饲料混合教学要求1掌握饲料混合的原理、混合工艺、混合质量的评定及影响混合效果的因素2掌握常用混合机的基本结构，工作参数及特点。3了解混合的作用目的。饲料混合原理混合，就是各种饲料原料经计量配料后，在外力作用下各种物料组分互相掺合，使其均匀分布的一种操作。混合目的及要求目的：使物料在尽可能短的时间内达到饲料生产的均匀度，保证动物的饲喂效果。要求：变异系数(CV)全价料CV<10%，预混料CV<7%。饲料混合是确保配合饲料质量和提高饲料报酬的重要环节。饲料混合机的生产能力决定着饲料厂的生产规模。混合的机理剪切混合：在物料中彼此形成剪切面

2、，使物料发生混合作用。体积混合：又称对流混合、移动混合。许多成团的物料颗粒从混合机的一处移向另一处作相对流动，相互之间形成相对流动，使物料产生混合作用。扩散混合：混合物料的颗粒，以单个粒子为单元向四周移动，类似气体、液体中的分子扩散过程。作无规则运动，特别是微粒物料（粉尘）在振动下或成流化状态时，扩散作用极为明显。冲击混合：在物料与壁壳碰击的作用下，造成单个物料颗粒分散。粉碎混合：物料颗粒变形和搓碎。以上五种混合方式在每一个混合过程中同时存在，主要是剪切、对流、扩散混合起作用混合工艺混合工艺包括分批混合和连续混合两种分批混合：将各种混

3、合组分根据配方的比例配合在一起，并将它们送入周期性工作的“批量混合机”分批地进行混合。混合一个周期，即生产出一个批次混合好的饲料，这就是分批混合工艺。混合工艺流程图分批混合一个混合周期包括配料(称重)、混合机装载、混合、混合机卸载及空转时间。不同混合机混合周期表序号混合机类型进料时间（S）混合时间（S）卸料时间（S）12245卧式双轴桨叶卧式单轴桨叶卧式单轴螺带卧式双轴螺带锥型立式双蛟龙行星30－6030－6030－6030－6090－12020－60≥90180－240180－240300－60010－2010－2030－6030－

4、6090－120混合机的生产率特点配方改变方便批次间混杂少，交叉污染少宜采用自动程序控制多数饲料厂均采用此混合工艺连续混合将各种饲料组分同时分别地连续计量，并按比例配合成一股含有各种组分的料流，当这股料流进入连续混合机后，则连续混合而成一股均匀的料流，这就是连续混合工艺。工艺由喂料器、集料输送、连续混合机三部分组成。连续式混合工艺示意图特点优点：连续进行，生产速度快与粉碎和制粒衔接较好缺点配方更换时流料调节不好批次间交叉污染多此工艺应用逐渐减少。混合效果适度混合在许多混合过程中，混合效果随着混合时间而迅速增加，达到最佳混合均匀状态，通

5、常称之为“动力学平衡”状态过度混合当物料已经充分混合时，若再延长混合时间，就有分离倾向，使混合均匀度反而降低，这种现象为过度混合应在达到最佳混合前将混合物从混合机内排出混合效果的评价指标：混合均匀度测定方法：GB/T10649影响混合效果的因素各种物料组分所占的比例粒度黏附性形状容重水分静电效应混合设备混合机分类根据容器的状态分类固定性混合机：螺带式混合机、立式螺旋式混合机、星式混合机。容器旋转型混合机：V形混合机、滚筒式混合机根据物料流动分类分批式混合机连续式混合机根据机器主轴分类卧式混合机立式混合机容器固定混合机卧式螺带混合机混合

6、机螺带（a）单头单层螺旋；（b）双层单头螺旋；（c）单头双层螺旋；（d）单头双层螺旋，但内螺旋螺距是外螺旋的一半；（e）双头双层螺旋；（f）双头双层螺旋，但内螺旋是外螺旋的一半；（g）单头三层螺旋，最里层螺旋一般做成整体叶片。转子结构：双头双层双旋向的居多。内外螺旋叶片分别为左右螺旋，内螺带宽于外螺带，一般为外螺带的3~5倍（为了使内外叶片输送物料能力相等，以保持料面水平）。卧式螺带混合机优点混合速度快卸料时间短物料残留少缺点占地面积大动力消耗大目前饲料厂多用此混合机部分卧式螺带混合机技术参数卧式双轴桨叶混合机双轴桨叶混合机示意图双

7、轴桨叶混合机转子结构示意图双轴桨叶混合机转子混合区域特点①混合速度快（混合时间t=30~120s）②混合均匀度高（CV%≤5%）；③对物理特性相差较大的物料混合效果也好；④可混合粘性物料,添加30%的液体也可混匀；⑤受装满系数影响小（φ=0.1~0.8）；⑥能耗低（为一般混合机的1/4~1/10）。⑦可密闭操作，运转平稳，维修方便双轴桨叶混合机的技术参数立式螺旋混合机机型特点：造价低，动力小；混合周期长，产量低，残留多。立式螺旋混合机立式行星锥形混合机圆锥形行星混合机示意图双螺旋锥形混合机机型特点：能耗小；占地少；无死角，残留少；对

8、物料物理特性要求不高；可用于预混料的混合。技术参数：混合均匀度CV%≤5%充满系数φ=0.5~0.85混合时间：双螺旋t=4~8min单螺旋t=10~20min卧式糖蜜混合机（卧式桨叶混合机）容器旋转混合机V型混合机转鼓