中央空调系统调试方案范例

《中央空调系统调试方案范例》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、欧洲广场一期1号楼工程-暖通空调系统调试方案景福工程有限公司一．空调系统调试说明1.1系统调试目的通过测试、调整和试运转,使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范要求。1.2调试准备工作1.2.1资料准备◆准备设计图纸和设计说明书,清楚设计意图和设计参数。◆准备主要设备产品安装使用说明书,了解各种设备的性能和使用方法。◆清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。1.2.2现场准备◆检查设备及系统结构是否符合设计要求及符合规范要求。◆检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求,尤其要检查监测仪表和保养装置是否安装合格。◆

2、检查电源、水源、冷热源及现场清洁情况是否具备调试条件。1.2.3调试说明◆调试依据:设计文件、产品说明以及设计、施工规范等。◆调试项目和调试程序参照后附各种设备的调试程序及调试表格。◆使用的调试仪表要具有合格证明，其精度要经过计量部门校验。◆制定具体的调试时间和进度表格。◆提供调试人员架构表。◆预期提供调试报告汇报总包、业主及有关单位。1.3调试主要项目和程序根据欧洲广场空调系统的性质和控制精度,主要调试项目可按以下各项进行。1.3.1空调系统电气控制设备及线路的检查测试。1.3.2空调设备单机无负荷运转。1.3.3空调设备单机带负荷运转（风系统、水系统和直燃机系统在

3、带负荷的情况下,对各项参数进行测试与调整）。第13页，共13页欧洲广场一期1号楼工程-暖通空调系统调试方案景福工程有限公司1.3.3空调设备单机带负荷运转（续）◆通风机的风量、风压及电流的测定。◆风管系统各风口的风量测试与调试平衡。◆循环水泵的扬程/流量测定，及电源/电流的测定。◆直燃机系统的压力、温度、流量和冷、热量的测试与调整,要求各项技术参数符合设计要求/厂家技术规定；空调系统带冷、热源的正常联合试运转不少于８小时。◆直燃机由厂家调试，调试方案由厂家提交。1.3.4空调设备带负荷的综合效能调试。◆系统风量参数的测定与调整。◆系统噪声的测定与调校。◆系统自动调节系

4、统的参数整定和联动调试。第13页，共13页欧洲广场一期1号楼工程-暖通空调系统调试方案景福工程有限公司二．新风机/空气处理机调试程序2.1新风机/空气处理机检查2.1.1记录及核对新风机及马达铭牌数据。2.1.2检查新风机之风管及水管是否全部安装完成，并符合要求。2.1.3检查供回风格栅是否安装完成，并符合要求。2.1.4检查防火闸及维修口是否安装完成，并符合要求。2.1.5检查新风机启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试验。2.1.6检查滤尘网是否安装完成，并符合要求。2.1.7检查有否正式电源及供电电压是否正常。2.1.8测机内有否杂物并清理。2.1.9检查冷凝去水

5、管是否畅通。2.1.10检查楼宇系统控制元件是否安装。2.2新风机/空气处理机调试2.2.1风扇及马达轴承加油。2.2.2风扇及马达皮带轮校正及皮带适当调紧。2.2.3机座避震器适当调校。2.2.4设置全部供回格栅及防火闸在全开位置。2.2.5测试启动程序及校正过载保护设定点。2.2.6设置供回水阀门在适当开启位置。2.2.7试启动马达,检查风扇转向是否正确。2.2.8启动风扇马达,量度并记录启动,运行负载电流、电压、量度转速。2.2.9测量总风量并核对设计数据,若风量正常量进行风量平衡,调校风量调节闸,使之相符设计数据,并记录全部数据。2.2.10若冷冻水/采暖水在

6、设计温度,将二路阀锁定在全开位置,量度及记录全部数据,包括供回水温度,供回风温度/湿度,马达负载电流/电压。2.2.11噪音测试及记录。2.2.12测试消防及楼宇自控联动接点。2.2.13工作负荷试运行不少于两小时。第13页，共13页欧洲广场一期1号楼工程-暖通空调系统调试方案景福工程有限公司三．风机调试程序3.1风机检查3.1.1记录及核对风机及马达铭牌数据。3.1.2检查供回风管是否全部安装完成，并符合要求。3.1.3检查供回风格栅是否全部安装完成，并符合要求。3.1.4检查防火闸,维修口是否安装完成，并符合要求。3.1.5检查启动屏是否安装完成，并进行模拟动作试

7、验。3.1.6检查有否正式电源供应，供电压是否正常。3.2风机调试3.2.1风机及马达轴承加油，检查电机接地保护。3.2.2风机及马达皮带轮校正及适当调紧。2.2.3机座避震器适当调校，手动盘车及检查叶轮。2.2.4设置全部格栅,防火闸在全开位置，并检查阀门灵活性。2.2.5测试启动程序及校正过载保护设定点。2.2.6试启动马达检查风机转向是否正确。2.2.7启动风机马达,测量度并记录启动及运行负载电流、电压、测量度转速。2.2.8测量总风量,并核对设计数据,若正常时进行风量平衡,调校风量调节阀,使之与设计相符,并记录全部数据，测试及记录风压,并与厂