砌体施工工艺（正、错对比)

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1、砌体工程施工工艺重庆第十建设有限公司第八项目工程部2013年8月目的质量目标目标样板砌体施工工艺安全文明施工目录统一施工做法明确质量要求规范作业程序减少返工及修补工作提高劳动生产率统一公司形象一、目的墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。砌体成形质量达到重庆市“优质结构”标准。二、质量目标砌体施工要求达到的标准顶次顶目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移8经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±10水准仪和尺量检查3垂直度每层

2、3用2m托线板检查全高≤10m5用经纬仪或吊线、尺量检查>10m104表面平整度5用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度7拉10m线，尺量检查6门窗洞口(后塞口)宽度±410m长拉线和尺量检查高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移15用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准10砂浆饱满度≥90%百格网检查三、目标样板砌体施工前楼层清洁砌体施工后楼层清洁楼层内空心砖堆码整齐过梁二次浇筑密实构造柱浇筑密实门过梁，墙垛小于300mm浇筑C20砼,密实、无麻面

3、预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。浇筑密实，表面收平拉毛。过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。构造柱成形质量墙面清洁、卫生灰缝均匀、饱满后塞口须间隔14天以上才能进行砌筑。墙长超过2m的需两边斜，2m及以下的一边斜即可。后塞口斜度一致(60度~45度）观感质量砌体端部预制块砌体中部预制块空调洞预制块砌体混凝土预制块样板（一）清理至砂浆堆放点加适量水泥重新拌制落地灰及时回收利用构造柱模板牛腿超高至少50mm构造柱混凝土构造柱钢筋施工准备施工过程控制四、砌体施工工艺施工准备1、对施工班组进行技术交底，

4、明确施工作法。邀请监理工程师参加。3、砌体放线砌体放线以结构施工内控点为依据门洞口处要有明显标识施工班组放线砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。管理人员检查门窗洞口线砌体200mm控制线砌体工艺样板1、砌体施工前，楼层必须清理干净，然后放线，放线须弹出墙体、门窗洞口线，并必须弹出距墙外边200的砌体控制线。2、砌体灰缝控制在8-12mm内，砌体灰缝要求两面勾缝，勾缝形式为凹缝。３、构造柱：马牙槎先退后进，进退为6cm；构造柱模板加固采用对拉螺杆，模

5、板在梁下口做成撮箕口，其顶部高于梁下口5cm，确保梁与构造柱间砼接触紧密，砼强度达到后再打掉突出部分。4、窗台压顶：压顶厚度≥100mm，两边伸入墙体≥400mm。5、后塞口：后塞口砌筑间隔时间不少于14天，顶砖砌筑斜度为600~450，后塞口长度大于1.5时，顶砖斜向为两个方向;后塞口收口砖采用预制三角形砼块砌筑。6、外墙空调孔，采用预制混凝土块安装。墙体1m标高控制线200砌筑控制线砌体放线检查合格后，对墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求；植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”确定

6、位置，钻孔深度必须满足规范要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理彻底；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。4、拉接筋及构造植筋4、拉接筋、门过梁及构造植筋500500500565砌体拉接筋的长度≥700m且不小于墙长的1/5。梁底留足190~200mm高后塞口，按间距500mm从上至下排列布置。构造柱的设置严格按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线来控制过梁植筋的高

7、度。过梁的配筋要满足设计要求。穿墙套管在砌体施工前全部安装到位，并在砌体施工前向砌体班组移交；穿墙套管的位置和标高由安装班组按安装固化图的要求进行控制，砌体施工时不得随意挪动穿墙套管。5、穿墙套管安装穿墙套管塞填密实砼包空调套管浇筑时靠内墙大出墙面30mm,靠外墙大出40mm.穿墙套管制作成型1、材料控制2、组砌方式控制3、砼导墙浇筑质量控制4、砂浆配合比及添加剂掺量的控制5、样板带路制度6、工艺要点控制7、加强技术交底8、加强技术优化施工过程控制1、材料控制施工管理人员参与库房收货，对不符合要求的砌块进行退回处理，

8、不允许不合格的砌块用与施工现场。检查内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火严禁干砖上楼层.若砌块在楼层内搁置过久，砌筑前要发水湿润。楼层砌体施工前，楼层内要准备一些碎石、水泥，以备墙根找平和过梁搁置位置找平用。砌块堆放整齐，注意内墙用砖与外墙用砖的不同（内墙砖容重为800KG级13孔,外墙砖容重900KG级12孔)。转运过程中要轻拿轻放。