装配式围墙施工方法

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1、.目录1、概述2、特点3、产品设计原理4、施工流程及要点4.1施工流程图4.2施工准备4.3施工安装5、人员组织6、设备与材料6.1设备表6.2材料表7、质量控制7.1质量目标7.2质量检查项目及要求1、概述:..本产品采用最新清水混凝土和钢塑模板技术,工厂化制作抗风柱、墙板、压顶等,采用小型吊装设备现场安装,功效快、工期短,彻底改变了传统围墙施工工期长、质量控制难、后期维护量大等缺陷;充分贯彻落实了国网公司对“两型一化”的要求。2、特点:(1)、全部采用专用模具一次性成型,蒸汽养护,产品具有节能、节

2、材、节省场地、低碳等,符合国网对两型一化的要求。(2)、围墙构件现场拼装、易安装、易操作、功效快、施工周期短、对工人专业技术要求低。(3)、所有构件均使用进口清水混凝土专用保护液保护,保证颜色一致,不腐蚀、不老化、不开裂。(4)、良好的耐候性和各构件之间的非钢性连接方式,可大大减少后期的维护。(5)、本产品适用于各电压等级的变电站。3、产品设计原理:(1)、在围墙抗风柱基础梁上预埋340*340*10的钢板,相邻的两个预埋钢板的中心距不大于3米;抗风柱底部预置320*320*10的钢板,将抗风柱预置钢

3、板与基础预置钢板对焊,即可固定抗风柱。(2)、抗风柱预置卡槽用于安装墙板和压顶。(3)、抗风柱和墙板预置有安装吊环,方变安装。(4)、墙板和抗风柱承插连接,墙板两端与抗风柱之间均有10mm的间距,可起到伸缩缝的作用。(5)、压顶均设置有10mm宽的滴水线,防止压顶表面的灰尘通过雨水污染墙体。(6)、抗风柱采用细石混凝土护脚,防止埋件生锈。..4、施工流程及方法:(1)、施工流程图施工准备围墙抗风柱进场检验围墙墙板及压顶进场检验围墙抗风柱安装围墙墙板安装围墙压顶安装围墙填缝勾缝处理围墙抗风柱护角施工完工

4、检查验收(2)、施工准备:2.1、预制构件的验收:2.1.1抗风柱进场验收:对进场的抗风柱逐根检查,检查项目包括:外形尺寸、卡槽尺寸、颜色、表面损伤检查等。2.1.2墙板及压顶进场验收:对进场的墙板及压顶逐个检查,..检查项目包括:外形尺寸、颜色、侧面弯曲、表面损伤检查等。对不符合设计要求的构件,清退出场不予使用。2.2、材料进场、卸车、堆放:2.2.1抗风柱:人工配合吊车,每次起吊一根抗风柱,起吊时注意吊装绳必须放置到抗风柱的木质保护板上;吊装绳不得直接接触抗风柱;起吊后轻轻放置到指定位置,如需堆放

5、请做好隔离保护措施,堆放不超过3层。2.2.2墙板:人工配合吊车,每次起吊一捆墙板,起吊时注意吊装绳必须放置到墙板的木质保护板上;吊装绳不得直接接触墙板;起吊后轻轻放置到指定位置,如需堆放请做好隔离保护措施,堆放不超过2层。2.2.3压顶:人工配合吊车,每次起吊一捆压顶,起吊时注意吊装绳必须放置到压顶的木质保护板上;吊装绳不得直接接触压顶;起吊后轻轻放置到指定位置,如需堆放请做好隔离保护措施,堆放不超过1层。2.3基础清洁及复核:2.3.1对基础上的浮尘和杂物进行清扫,对基础预埋钢板上的浮尘杂物及锈斑

6、进行清扫。2.3.1对基础的预埋钢板进行复核,复核项目:标高、水平、纵轴线、横轴线、外形尺寸等,并做好标记。对不符合要求的进行整改,整改后方可施工。(3)、施工安装:3.1安装抗风柱:..3.1.1安装抗风柱前,将待安装的抗风柱(卡槽位置)从顶部向底部依次画出每块墙板的安装线,预留好每个间隔的缝隙宽度。3.1.2将起吊装置的吊钩钩住抗风柱顶部的吊钩,缓慢吊起,确认空中及周边无障碍,将抗风柱吊起200mm后检查吊绳及吊钩的牢固情况,如无异常将抗风柱继续吊到基础预置钢板正上方,确认此预置钢板是否需要添加垫

7、片(如低于水平线则需添加钢质垫片),然后缓慢降落,当柱底部离基础位置50mm时,调整柱底与基础预置钢板的基准线,调整好后将抗风柱落到基础上。3.1.3确认位置无误后,调整抗风柱垂直度,调整时采用经纬仪检测,校正时可采用钢钎调拨,底部四周采用不同厚度的铁垫片填实,然后点焊固定,调整时注意风向和风力;为确保安全,应在底部点焊后再解除顶部的吊钩绳。3.1.4再次确认抗风柱的位置及垂直度后,将顶部钢板与基础的钢板满焊,焊缝不小于8mm。焊接前注意清理周边的易燃物,焊接时在抗风柱底部焊接位置设备一周阻燃物,以保

8、护抗风柱不被火焰污染。3.2安装墙板:3.2.1..将起吊装置的吊钩钩住墙板顶部的两个安装钩(为确保平衡,必须使用两个安装钩),确认四周及空中无障碍后将墙板吊起200mm,然后检查吊绳和吊钩的牢固情况,确认安全后将墙板吊装到两个抗风柱之间并高于抗风柱200-300mm位置;两个抗风柱侧各需一名工人,站在脚手架上,配合起吊设备将墙板两端插入到抗风柱的卡槽内,然后缓慢将墙板放下,将墙板下落到抗风柱预画的墙板安装线后,起吊设备停下,墙板底部如有空隙,需要使用合

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