第一章车削的基本知识(教案)

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1、课时:2课题:车削和切削用量的基本概念教学目标:1、掌握工作运动加加工表面的类型和定义2、理解切削用量的类型和定义教学重点:切削用量教学难点:进给量教具:图纸、刀具及工件模型教学步骤第一章车削的基本知识§11车削和切削用量的基本概念一、车削的基本概念1.工作运动在切削过程中,为了切除多余的金属,必须使工件和刀具作相对的工作运动。按其作用,工作运动可分为主运动和进给运动两种(图1.l)o(1)主运动机床的主要运动,它消耗机床的主要动力。车削时,工件的旋转运动是主运动。通常,主运动的速度较高。(2)进给运动使工件的多余

2、材料不断被去除的工作运动。如车外圆时的纵向进给运动,年端面时的横向进给运动等。2.工件上形成的表面车刀切削工件时,使工件上形成已加工农面、过渡表面和待加工表面(图1.l)o图1・】车削运动和工件上的表面(1)已加工表血:工件上经刀具切削后产生的表面。(2)过渡表面:工件上由切削刃形成的那部分表面。(3)待加工表面:_L件上有待切除Z表面。图1.2是几种车削加工时,工件上形成的三个表血。课时:2课题:车削和切削用量的基本概念教学目标:1、掌握工作运动加加工表面的类型和定义2、理解切削用量的类型和定义教学重点:切削用量

3、教学难点:进给量教具:图纸、刀具及工件模型教学步骤第一章车削的基本知识§11车削和切削用量的基本概念一、车削的基本概念1.工作运动在切削过程中,为了切除多余的金属,必须使工件和刀具作相对的工作运动。按其作用,工作运动可分为主运动和进给运动两种(图1.l)o(1)主运动机床的主要运动,它消耗机床的主要动力。车削时,工件的旋转运动是主运动。通常,主运动的速度较高。(2)进给运动使工件的多余材料不断被去除的工作运动。如车外圆时的纵向进给运动,年端面时的横向进给运动等。2.工件上形成的表面车刀切削工件时,使工件上形成已加工

4、农面、过渡表面和待加工表面(图1.l)o图1・】车削运动和工件上的表面(1)已加工表血:工件上经刀具切削后产生的表面。(2)过渡表面:工件上由切削刃形成的那部分表面。(3)待加工表面:_L件上有待切除Z表面。图1.2是几种车削加工时,工件上形成的三个表血。待加工表面已加工表面M/—过渡表面已加工表面过渡表面加工表面6)图1・2工件上的三个表面G车外圆6)车孔c)车瑞面二、切削用量的基本概念切削用量是表示主运动及进给运动大小的参数。它包括切削深度、进给量和切削速度三要素。合理选择切削用量与提高加工质量和生产效率有着密

5、切的关系。1.切削深度工件上已加工表而和待加工表面间的垂直距离(图1.3),也就是每次进给时车刀切削工件的深度(单位:nim)o车外圆时的切削深度,可按下式计算:图1・3切削探度和进给星a„=(du-dj/2(1.1)式小—切削深度,mm;d.——工件待加工表面直径,nun;d”一工件已加工表面直径,mm。例1・1已知工件直径为95mm;现用一次进给车至直径为90mm,求切削深度。解根据式1・1aP=(d-dni)/2=(95-90)/2二2.5mm2.进给量(f)工件每转一周,车刀沿进给方向移动的距离(图1.3)

6、。它是衡量进给运动大小的参数(单位:mm/r)0进给量乂分纵进给量和横进给量两种:纵进给量——沿车床床身导轨方向的进给量;横进给量——垂直于车床床身导轨方向的进给量。3.切削速度(vj在进行切削加工时,刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度,也可以理解为车刀在一分钟内年削工件表而的理论展开直线长度(但必须假定切网没有变形或收缩)(图1.4)0它是衡量主运动大小的参数(单位:m/min)。图1・4切削速度示意图-切削速度(U。)的计算公式为:v<・二ndn/1000(1.2)式中Vc切削速度,m

7、/min;d件直径,mm;n车床主轴转速,r/min。例1.2不削直径d=60mm的工件外圆,机床主轴转速n=600r/mino求切削速度Vc.解:根据式1.2nan10003・14X60X6001000=113m/min在实际生产中,往往是己知工件直径,并根据工件材料、刀具材料和加工要求等因素选定切削速度,再将切削速度换算成车床主轴转速,以便调整机床,这时可把式1・2或1.3改写成:(1.4)(1.5)1000“YI=…■・‘nd381认例1.3车削直径/=260mm的带轮外圆,选择切削速度s=60m/min,求

8、车床主轴转速.解根据式1・41000s1000X60亠“,心飞厂=订我对74r/min计算所得的车床主轴转速,应选取铭牌上与之接近的转速。课时:3课题:车刀的种类和用途教学目标:了解常用的车刀及其用途教学重点:车刀的用途教学难点:车刀结构的介绍教具:教学步骤:各种车刀在实际生产中,往往是己知工件直径,并根据工件材料、刀具材料和加工要求等因素选定切削速度,再将

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