施工风险辨识与评估方案报告

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1、....施工风险辨识及评估报告制作过程生产流程危险源辨识风险或可能发生的后果现状分析应对措施控制部门专业资料....制专业资料....作过程专业资料....制作过程原材料运输①厂区道路、货场通道狭小;②货场(仓库)拥挤;③有障碍物。④进厂(场)机动车管理①可能造成碰撞、挤擦直接或间接伤人;②损坏财物。货场材料(钢材)堆放部份拥挤。①汽车进入厂区限速5km/h,标志醒目;②清除障碍物,保持道路畅通;③禁止无关人员进入上述区域;④专人指挥汽车进入货场(仓库);⑤定期清理货场材料堆放。供应部仓库安监部货场卸货入库①叉车、行车

2、超重卸货;②无证驾驶(操作);③设备、工具不完好;④新工人上岗;⑤劳保用品未穿戴或未正确穿戴。①超载、违章操作(无证驾驶)或设备工具不完好容易引发安全事故;②损坏财物;③易引发工伤事故。①有新工人上岗;②卸货量较大;③外来货车司机、装卸工无安全防护措施。①对新工人100%培训上岗;②叉车工、行车工100%持证上岗;③对装卸工人进行安全技术培训;④对起重设备、工具定期检查,确保完好;⑤装卸作业工人必须100%正确穿戴防护用品;⑥外来货车司机、装卸工必须100%正确穿戴防护用品。供应部生产部(设备部)企管部安监部仓库货场材

3、料堆放①堆放超高,容易倒塌;②底部基础不牢靠。①型钢材料超高倒塌伤人;②基础不垫平稳倒塌伤人。①有时有超高堆放;②货场水泥场地有塌陷、有损坏。①型钢限堆高三层;②加强检查清除隐患,避免发生事故;③对货场地面整修加固;④对钢材堆放进行整理,消除局部超负荷堆放。供应部生产部、货场安监部材料领用装车①叉车、行车超重卸货;②无证驾驶(操作);③设备、工具不完好;④新工人上岗;⑤劳保用品未穿戴或未正确穿戴;⑥运输车超载超高;⑦有轨电平车超载。①超载、违章操作(无证驾驶)或设备工具不完好容易引发安全事故;②损坏财物;③易引发工伤事

4、故;④倒塌伤人。①有新工人上岗;②装车量较大;③工艺流程长,运输量增加。①对新工人100%培训上岗;②叉车工、行车工100%持证上岗;③对装卸工人进行安全技术培训;④对起重设备、工具定期检查,确保完好;⑤构件用钢丝绳捆扎牢固;⑥电平车专人操作。经营部(仓库)生产部(设备部)安监部企管部货场切割焊接装配①切割气体(丙烷、氧气)皮管老化漏气;②开关磨损漏气;③电源开关或电缆线缺陷;④违章作业,制作工人不按规定戴安全帽和穿防护鞋。⑤非电工人员私自接线接电;⑥钢构件碰撞,倒翻伤人;⑦通道不畅通。①丙烷气体浓度达到一定程度,遇明

5、火会发生爆炸伤人;②损坏财产;③发生触电事故;④造成人身伤害。①按装管道用气;②在用电源开关箱损坏,检修不及时;③工人私接电源时有发生;④电缆线损坏较多。①生产车间安全员利用每天午休时间监听检查漏气情况,予以及时处置;②使用标准电源开关箱,对损坏的及时更换;③电工持证上岗,加强日常检查维护;④焊工持证上岗,严格执行安全操作规范;⑤严格执行劳防用品穿戴规定;⑥加强对生产现场的监督检查力度,及时制止违章作业现象,防止发生意外伤害事故;⑦对电缆线经常检修。生产部(设备部)企管部安监部相关生产工段机械加工(矫正、锯割、制孔、除

6、锈等)①加工机械防护、使用、管理存在缺陷。②剪板机维护、使用管理①机械伤人①维护保养不够;②新工人操作不熟练。①定机定岗定人操作;②重要设备、关键岗位由师傅带徒弟、签订“师徒合同”;③进行全员性岗位技能培训,提高工人操作水平;④严格执行劳防用品穿戴规定。生产部(设备部)企管部安监部相关生产工段涂装①油漆、稀释剂为易燃易爆危险品;②属有毒有害气体。①火灾或爆炸②有毒有害气体危害健康。①油漆、稀释剂与其它物资分类分库存放;②油漆用量较多;③涂装工人文化素质偏低。①油漆、稀释剂仓库禁止烟火标志醒目;②对涂装工人进行操作技能和

7、职业健康安全培训;③涂装作业区与构件制作区隔离10米以上;④涂装作业区增加设置排风扇,促进通风换气,改善作业环境条件。⑤作业剩余油漆统一收集,存放专用仓库;⑥使用后报废的滚筒、毛刷统一收集,与其它固体废弃物分开处理;⑦废旧油漆桶由定点回收站收购;⑧涂装结束,操作工人到指定地方用稀释剂洗手,由作业组长负责管理。生产部安监部企管部经营部(仓库)相关生产工段配电设施①配电控制室;②电器设备控制柜;③高压线路。①触电事故;②大面积停电事故;③损坏机器。①机电设备较多;②配电设施容量较大。①电工持证上岗,加强日常维护检查;②控制

8、室、控制柜警示标识醒目;③禁止无关人员进入上述区域;④严禁无证上岗操作;⑤使用合格的机电产品和电工工具。生产部(设备部)安监部相关生产工段行车起重作业①行车设备不完好,存在缺陷;②无证操作,违章操作;③生产车间行车多,吊运量大;④构件重量大,长度超长。①起重物坠落伤人;②可能造成人身伤害。①生产任务忙,使用频率较高。②超大型构件较

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