钢渣热焖作业指导书与安全操作规程完整

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'钢渣热焖作业指导书与安全操作规程完整'
. . .钢渣热焖技术与安全操作规程主题内容与适用范围 1、本作业指导书包括热加工岗位技术操作,安全操作等方面内容。 2、本作业指导书适用于热焖工岗位。 岗位职责 1、为确保热焖过程的安全生产,严格遵守本岗位的技术操作规程和安全操作规程。 2、正确指挥天车工及时卸罐,对撞罐、倒渣、刨锅底、喷涂等作业全过程进行跟踪。 3、正确指挥行车作业。 4、正确使用和保养设备。 5、正确作业,做好生产事故的预防和处理工作。6、负责装卸渣罐及挂钩。 7、及时指挥倒渣、注浆,为炼钢厂及时提供合格的渣罐,确保炼钢厂生产顺利进行。 8、及时把热焖池钢渣排空并垫好钢渣。 9、及时清理排水沟,保持排水沟通畅。 10、做到文明生产、安全生产和环保达标。 作业程序与要求 一、班前准备 1、班前班中不准饮酒,按规定穿戴好劳保护品,进入岗位后思想集中,不干与本岗位无关的事。 2、按要求参加班前会,认真查看上一班的交班记录了解本班次的作业任务和要求。 3、池盖开启前必须认真检查卷扬机、定滑轮及钢丝绳是否完好。 二、交接班 1、对口交接班,认真听取交班人员叙述上班设备、仪表等运行状况,同时对作业设备遗留问题等进行共同点检,各项检查认可后方可在交接班本上签字。 2、交班本记录要全面、详尽、易懂、字迹工整,不得随意涂改,保持页面整洁。 技术操作规程 一、渣罐卸下 1、渣罐车进入厂房后必须有专人指挥。 2、热焖工必须对渣罐结盖情况进行判断,结盖较厚的为确保安全,必须到磕罐区把结盖的表面撞碎。 3、热焖工必须对渣罐结壳情况进行判断、检查,结壳较薄的可不撞罐操作。 4、确认行车主钩挂好停稳后,热焖工必须在通道上挂好副钩。 5、重新挂副钩时,热焖工应确定站位安全,行车主钩停稳,才允许挂副钩,行车工接到指令,才可进行起吊操作。 二、液态渣入池前 在热焖池倒入第一罐液渣前 1、热焖池内必须垫水分小于10%的钢渣骨料,厚度不低于30厘米。 2、热焖池内排水口必须清理,确保顺畅,无堵塞 。3、热焖池内排水口外侧必须堆放粒度大于10毫米的干渣 。4、热焖池必须烘池 。5、必须清理水封槽内积水、杂物 。6、热焖池周围地面必须确保无积水 。7、热焖池周围人员必须撤离到安全位置。 三、液态渣入池 1、渣罐倒液态渣入池时应尽量贴近池底、池壁 。2、渣罐吊下池底,指挥行车采取点动操作,速度必须放慢,防止液渣倾罐而出 。3、倾倒液态渣时,必须缓慢倾倒 。4、渣罐离地面尽量放低,不能过高,以防液态渣溅出 。5、如果渣罐液态渣太多,可分别倒在两个或两个以上热焖池内,避免因液态渣太多与低温渣搅拌时间过长而带来不安全因素。 四、液态渣入池后 1、热焖池入液态渣后,必须确认池内低温渣是否足量跟液态渣搅拌。2、如池内低温渣不够,可对液态渣表面少量打水。 3、必须等蒸汽散尽后,挖机才能对其表面剥离。 4、在池内液态渣较少,低温渣足量时,才可进行液态渣与低温渣搅拌。5、搅拌时,挖机应把低温渣拔到液态渣表面,并深挖一遍,使液态渣与低温渣充分搅拌。 6、如发现还有液态渣,应继续指挥挖机搅拌。 7、搅拌均匀后,可进行翻渣、打水冷却,当确认池内无液态渣时,应进行边翻渣、边打水。 8、严禁大面积积水翻渣。 9、打水时,严禁对着翻渣处打水。 10、应当在翻好的红渣表面均匀打水(对高温渣打水),直至池内无大面积高温渣,且成松散状。 11、在池四壁铺好松散渣,并略高于中间部分。 12、铺好渣后,对其表面红渣打水。 13、当表面红渣颜色由红变黑,必须等蒸汽散尽后,才可倒入下一罐。 五、锅底渣倒入 1、锅底渣应倒入液态渣的表面。 2、如果倒液态渣时,锅底渣同时倒卧,挖机应及时捣碎锅底渣。3、当挖机捣碎锅底渣后,与低温渣搅拌均匀,才能打水。 六、翻渣 1、翻渣时,50公分以上大块渣钢必须挖出。 2、50公分以下的渣块,由挖机直接捣碎。 3、挖机捣不碎的,留在热焖池内。 4、严禁大块渣下积有高温渣或液态渣。 七、准备热焖时,必须对池内钢渣进行打水急冷1、第一次打水20分钟,打水量20m³,停10分钟。 2、第二次打水20分钟,打水量20m³,停10分钟。 3、急冷过程中,如发现有大量火苗窜出,应及时汇报给班长。4、班长,应及时采取相应处理措施(可延长冷却打水时间或缓加盖热闷操作等)。并随时注意热焖状况。 5、急冷完毕后,必须停20-30分钟,待池内蒸汽散尽后,才可加盖热焖。 八、热焖池加盖前 1、必须确保池盖内的打水管道和池盖排气通畅。 2、水封槽内的杂物等,必须清理干净才可加盖。 九、热焖池加盖后 1、必须确保连接水管的贯通、安全保险装置完整有效。2、打开热焖进水管手动阀 。3、经各工序确认无误后,通知中控室热焖打水。水封槽注水必须达到水封槽总高度的2/3。4、热焖过程中出现异常时,应及时通知中控室调节水量。 十、液态渣热焖喷水过程 1、过程分为12个阶段,每个阶段时间为一小时,依次打水量为22 m³/h. 8 m³/h. 44 m³/h. 8 m³/h. 44 m³/h. 8 m³/h. 44 m³/h. 8 m³/h. 44 m³/h. 8 m³/h. 22 m³/h, 停水一小时后开盖出渣。2、打水量可根据实际情况进行微调,主控人员必须记录在交接班本上,并告知下一班。 3、最后一次打水,如温度在60℃左右,打水完毕后,回温超过20℃,需加打水量。打水量由中控工根据实际情况设定。 十一、出渣前 1、必须打开排气管道阀门。2、散气半小时后,池内必须处于常压状态,才可开盖出渣。3、盖打开后,必须清理好蒸汽排气孔。十二、出渣时 1、挖掘司机与行车工必须细心操作,严禁剧烈撞击四壁及池底,禁止野蛮操作。 2、如发现池内有高温渣,应进行打水降温,严禁高温渣上皮带。3、热焖池出渣后,可留少许钢渣垫底(30公分左右),在1小时内,必须做好排水口的清理,排水口外侧必须堆放粒度大于10毫米的干渣,进行烘池等工作。4、在热焖池内清理排水口等作业时,必须通知当班人员并挂牌,防止意外事故发生。 5、必须确保热焖池具备接渣条件。安全操作规程 1、按时参加班前会,进入工作现场,必须穿戴好本工种所配备的劳保用品,同时对所穿戴的劳保用品进行检查,发现有缺陷或失效的应停止使用,及时更换。班前和班中严禁饮酒。 2、接班者必须认真查看上一班的各种原始记录,了解上一班的安全生产情况和存在的问题,同时对所用的设备、吊钩、吊具、钢丝绳进行检查,发现不符合安全要求的及时更换,不能自己处理的,应及时通知调度和维修工,并在《交接班记录》中予以记录,提醒下一班的人员注意。 3、铸余渣严禁入热焖池。 4、渣罐车进入渣跨时,必须有专人指挥,吊罐前应对渣罐的吊耳检查,以防
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