汽轮机安全运行与二十五项反措

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'汽轮机安全运行与二十五项反措'
华北电力科学研究院华北电力科学研究院司派友司派友 2016年年09月月 《《汽机安全运行与二十五项反措汽机安全运行与二十五项反措》》 相关条文及案例相关条文及案例 1 《二十五项反措》介绍 ?现行有行业约束力的反措 国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十 五项重点要求》 2014年 《防止电力生产事故的二十五项重点要求 》辅导教材 2 《二十五项反措》介绍 ?其它 GB 26164.1-2010《电业安全工作规程 第1部分: 热力和机械》 《国家电网公司电力安全工作规程》(安规) 3 相关条文与案例 8 防止汽轮机、燃气轮机事故 8.1 防止汽轮机超速事故 8.2 防止汽轮机轴系断裂及损坏事故 8.3 防止汽轮机大轴弯曲事故 8.4 防止汽轮机、燃气轮机轴瓦损坏事故 8.5 防止燃气轮机超速事故 8.6 防止燃气轮机轴系断裂及损坏事故 8.7 防止燃气轮机燃气泄漏爆炸事故 4 8.1 防止汽轮机超速事故 8. 1. 3 机组重要运行监视表计,尤其是转速表, 显示不正确或失效, 严禁机组启动。运行中的 机组,在无任何有效监视手段的情况下,必须 停止运行。 在机组普遍改造以提高经济性同时,安全 裕量在减小,对上述条文应有新认识。 5 案例 某厂汽轮机(DP300,抽凝) 升参改造,范围包 括:更换高、中、低压转子,喷嘴组、高中低压 各级动叶及隔板、各段轴封体及轴封、各部位汽 封,高中压外缸、高压内缸、低压内缸、低压进 排汽分流环等,增加了中压进汽隔热罩和中压进 汽冷却管…… 改造后两次启动失败,发生了轴向动静碰磨, 高中压转子塑性弯曲达0.12mm。 6 案例 原因有多方面,主要之一: 胀差传感器实测值与实际机组胀差值不符。 在低负荷暖机时,高压缸胀差5.6mm (解体后 校验时为6.5mm ),机组发生了碰磨。(高压缸 胀差报警值为-3mm 和6mm ,手动停机值为- 4mm 和7mm ;汽轮机运行启动说明书上报警值 为-3mm 和6mm ,停机定值为-4mm 和7mm ; 蓝图上报警值为-4mm 和8mm ,停机定值为- 4.5mm 和8.5mm) 7 8.1 防止汽轮机超速事故 8.1.7 机组正常启停过程中, 应…投入…;在机 组甩负荷或事故状态下,应开启旁路系统。 …… “旁路的容量、设计目的、性能、旁路的暖管方 式与控制水平的关系” 8 8.1 防止汽轮机超速事故 设计目的:启动/停机、全程控制 旁路的容量:35%BMCR、75%BMCR、100%BMCR 性能:快开/快关速度、开启/关闭速度、热态下 的开/关速度 暖管方式::前/后独立、跨接式、前后环流式 控制水平:手动、自动(启停机压控自动、全程 自动) 紧急情况下旁路的控制:手动、自动 9 旁路控制案例 10 旁路控制案例 11 旁路控制案例 工况 汽轮机负 荷 /MW 主蒸汽压 力 /MPa 再热蒸汽 压力 /MPa 低压补汽 压力 /MPa 高压旁路 后温度 /℃ 甩负荷前24011.22.800.59368 甩负荷后 极值 011.83.160.57368 甩负荷后 稳定值 011.12.840.57325 12 8. 2 防止汽轮机轴系断裂及损坏事故 8.2.1 机组主、辅设备的保护装置必须正常投入, 已有振动监测保护装置的机组,振动超限跳机保 护应投入运行; 机组正常运行瓦振、轴振应达 到有关标准的范围,并注意监视变化趋势。 8.3.4 汽轮机发生下列情况之一, 应立即打闸停机: (3)机组运行中要求轴承振动不超过0. 03mm 或相对轴振 动不超过0.08mm,超过时应设法消除,当相对轴振动大 于0. 26mm 应立即打闸停机; 当轴承振动或相对轴振动 变化量超过报警值的25% , 应查明原因设法消除,当轴 承振动或相对轴振动突然增加报警值的100% ,应立即打 闸停机;或严格按照制造商的标准执行。 13 相关条文与案例 主机: 振动保护的设定? 单点?与? 延时? 《机械振动在旋转轴上测量评价机器的振动第2部分》 GB/T 11348.2-20124.2.3.3 停机值的设定: “为了避免虚假信号引起的不必要的停机,实际上通常采 用多个传感器控制逻辑,并在触发机器自动停机的任何 自控动作之前,规定一个时间延迟。因此,如果收到振 动停机信号,而且至少被两个独立的传感器确认超过了 规定的有限的延迟时间才可以触发停机。典型的延迟时 间是1 s~ 3 s 。” ISO 7919-2:2009:要求相同。GB引用ISO 被代替的上版GB与ISO均无此规定。 14 相关条文与案例 《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第2部 分:50MW以上,额定转速1500 rmin、1800 rmin、 3000 rmin、3600 rmin陆地安装的汽轮机和发电机》 GB/T 6075.2-20124.2.3.3 停机值的设定: 《机械振动 旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第4部 分:具有滑动轴承的燃气轮机组》GB_T_11348.4-2015 《机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第4部 分:具有滑动轴承的燃气轮机组》GB_T_6075.4-2015 条文同上 15 相关条文与案例 一、意见有分歧。不清楚各集团目前关于主机振动 保护具体规定,有发电企业已按现标准执行。 二、实际燃气轮机制造商确定的振动保护,不论是 瓦振还是轴振,都是单点无延时 16 相关条文与案例 辅机: 执行:GB/T 6075.3-2011《机械振动 在非旋转部件 上测量评价机器的振动 第3部分》 简言之:1500r/min的卧式旋转设备瓦振8丝合格;立 式12.8丝合格。 案例:更换辅助机时注意,制造厂可能执行标准 GB 50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验 收规范》,可能被采购设备合同引用。11丝合格。 17 相关条文与案例 8.2.5 严格按超速试验规程的要求, 机组冷态启动 带10%~25% 额定负荷,运行3~4 h 后(或按制 造商要求)立即进行超速试验。 8.3.3.7 供汽管道应充分暖管、疏水,严防水或冷 汽进入汽轮机。 8.1.13 危急保安器动作转述一般为额定转速的 110%土1% 。 强调立即-严密性试验何时做?(查规程) 只在并网带负荷后做,不在降负荷停机过程中做 18 8.3 防止汽轮机大轴弯曲事故 8.3.1掌握: (2)大轴弯曲表测点安装位置转子的原始 晃动值(双振幅),最高点在圆周方向的位置。 问题:由于远传晃度传感器取代了传统的就地转子 晃度百分表,现在很难获取晃度的高点圆周位置。 有条件的,仍要在转子裸露部位标识高点记号。 每次停机后,不仅要记录核对晃度数值,而且要核 对晃度的方向。 19 相关条文与案例 8.3.2汽轮机启动前必须符合以下条件,否则禁 止启动: (2) 大轴晃动值不超过制造宵的规定值或原始值 的±0. 02mm。 解释:本应是矢量差,但由于取消了就地晃 度表。 目前基本做不到矢量测量。 20 相关条文与案例 8.3.3 机组启、停过程操作措施: 8.3.3.1 机组启动前连续盘车时间应执行制造商的 有关规定,至少不得少于2~4h,热态启动不 少于4h。若盘车
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