实践操作要点及考核一次性规定1

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1、UT-II换证超声实践操作考试一次性规定1、考试参考试块：CSK-IA试块；CSK-IIA-1试块。(6・40mm)2、检测准备与仪器调整：(1)考核工件在考场有考官指定，考生须测量与记录工件的规格尺寸；(2)探头选择(型号.频率、规格)；探头由考场提供为单斜探头，考生须记录探头的型号、频率.规格(3)打开仪器输入相关数据参数或调整旋钮与获得A型探伤图形。3、探头测定：(1)前沿(入射点)测定；利用CSK-IA调整仪器时基线，测三次Ll，L2,L3取三次平均值。(2)K值测定。CSK-IA,CSK-IIA-1

2、KI,K2，K3,测三次取平均值。扫描比例调整：4.(1)扫描比例选择(要求最大声程大于仪器显示屏水平满刻度的60%,小于水平满刻度的100%)；(2)参考反射体选择；CSK-IIA-1(3)零位校正与扫描速度调整；(4)扫描比例实现与准确度。5、距离一波幅曲线测绘：(1)执行标准与试块选择；NB/T47013・3・2015(2)DAC测量方法，数据与曲线；(3)表面耦合共补偿4dB(—、二次)；(4)距离一波幅曲线灵敏度；(5)距离一波幅曲线：数据.曲线应完整、正确。6、探伤灵敏度确定：根据距离一波幅曲线及

3、工件规格确定探伤灵敏度并记录dB值。7、工件探测选择单面、单侧（B侧）进行8、测长方法：采用6dB半波高度法测长和端点6dB测长。9、缺陷的记录I区的缺陷要测长；II区及II区以上的缺陷均应记录其最大反射波幅处缺陷的波幅和波高区域.深度和水平位置、焊缝纵向位置（纵向记录起始点以板左端部为准）；缺陷的指示长度。对每一个缺陷单独按NB/T47013・3・2015标准进行评级（不做综合评级）。XX-S2BS1：缺陷左端点;S2：缺陷右端点;S3：缺陷最大波高位置，也是缺陷测深点。实际操作注意事项：1•仪器，探头连接

4、。K2斜探头2•打开仪器开关，仪器显示正常，3・斜探头放在CSK-1A试块上。4•选择自动调校按钮，选择横波声速3240m/s,声程:50mm,100mm9按确认按钮。5•探头在试块上移动，找到50mm,或100mm最大反射波。按确认按钮，自动调校结束。用钢板尺测量探头前沿距离，记录L二mm.6•按K按钮，进入K值测量：CSK-IA快速测量K值,CSK-IIA-1精确测量K值，按确认按钮。7•按曲线按钮，进入距离•波幅制作，利用CSK-IIA-1至少三点做曲线。（最大声程2倍工件厚度）记录dB值,做报告用。&

5、曲线做好后，按参数按钮，输入工件厚度，前沿距离,探头参数，灵敏度选择，表面补偿4dB・按确认按钮。9•开始检测工件焊缝，不低于评定线扫查。对整个焊缝扫查，确定缺陷数量。10•对每个缺陷测定，移动闸门，反射波在闸门内，记录缺陷深度t=mm，记录最大反射波幅位置S3=mm，记录最大反射波幅位置dB值，在区域，测量探头前端到缺陷距离，确定缺陷离焊缝中心线距离；移动探头根据一次规定，向左移动记录Sl=mm，向右移动记录S2=mm.11•根据缺陷所在区域，I区II区III区，依据NB/T47013.3-2015表33评

6、定焊缝级别。