危害分析-果蔬汁

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'危害分析-果蔬汁'
害分析与控制措施识别评价表工序危害 (Hazard)描述危害发生的 原因危害程度评价危害 是否 接受控制措施(control measure)控制措施方法控制措施有效性评价严 重 性发 生 率危 害 性控制工序选择的控制措施 方式(Hazard:物理性危害、生物性危害、化学性危害)1原料验收[浓缩汁/(原)浆验收]物理性较大体积的杂质、金属性异 物原料生产过程控制不严224是原料验收、配料执行《浓缩汁/ 浆验收标准》、《配料作业指 导书》1. 感官检验时用肉眼 观察;2. 通过操作性前提方 案在生产中进行控制。通过肉眼观察可以控制大的异物, 通过更换调配过滤网可以很好的 去除大的异物。生物性芽他杆菌、沙门氏菌、大肠 朴菌、金黄色蒯萄球菌、霉 菌、酵母菌由加工环境、原果卫 生控制不严、设备卫 生控制不当导入326是原料验收、 配料、灭菌执行《浓缩汁/ 浆验收标准》、《配料作业指 导书》、《灭菌作 业指导书》1. 原料微生物指标检 验2. 操作性前提方案;3. 第三方检验报告通过原料微生物检验和第三方检 验报告,可以有效的控制原料中微 生物的数量,通过生产灭菌也可以 将原料中的微牛物彻底杀灭。化学性农残、黄曲焉毒素\11、棒曲 霉毒素由果蔬种植过程带 入和原料加工过程 管理不善或人为添 加515是原料验收执行《浓缩汁/ 浆验收标准》1?原料厂家提供的第 三方检验报告2.原料厂家检验通过第三方检验报告可以原浆批 量农残、黄曲霉進索H1、棒曲霉密 素的情况,通过厂家检验报告单可 以检验原浆批量情况。2原料验收 (辅料)物理性较大体积的杂质、金属性异 物原料加工过程控制 不当224是辅料验收、 配料执行《原料验收 标准》、《配料作 业指导书》1. 感官检验2. 操作性前提方案:通过肉眼观察可以控制人的异物, 通过更换调配过滤网可以很好的 去除大的异物。生物性芽砲杆菌、沙门氏菌、大肠 杆菌、金黄色葡萄球菌、霉 菌、酵母菌由加工环境、设备卫 生控制不当导入224是辅料验收 灭菌执行《原料验收 标准》、《灭菌作 业指导书》1. 原料微生物指标检 验2. 操作性前提方案;3. 第三方检验通过原料微生物检验和第三方检 验报告,可以冇效的控制原料中微 工物的数量,通过生产灭菌也可以 将原料中的微牛?物彻底杀灭。化学性重金属、原料加工过程屮导 致511是辅料验收执行《原料验收 标准》原料厂家检验报告单 第三方检验报告单通过原料厂家检验报告可以控制 每-?批原料的重金属含屋;通过第 三方检验报告单,可以控制原料整 体重金属含量。3原料验收 (白砂糖 果葡糖浆)物理性较大体积杂质,金属异物原料加工过程控制 不当224是辅料验收、 配料执行《原料验收 标准》、《配料作 业指导书》1. 感官检验2. 操作性前提方案通过肉眼观察可以控制大的异物, 通过更换调配过滤网可以很好的 去除大的异物。 生物性芽砲杆菌、沙门氏菌、大肠 杆菌、金黄色匍萄球菌、霉 菌、酵母菌、嫡虫由加工环境、设备卫 生控制不当导入224是辅料验收 灭菌执行《原料验收 标准》、《灭菌作 业指导书》1. 原料微生物拆标检 验2. 方检验3. 性前提方案通过原料微生物检验和第三方检 验报告,可以有效的控制原料中微 生物的数量,通过生产灭菌也可以 将原料中的微生物彻底杀灭。化学性黄曲霉毒素Bl、S02残留原料供应者管理不 善或人为添加515是辅料验收执行《原料验收 标准》1?原料厂家检验报告2.供第三方检验报告通过原料厂家检验报告可以控制 每-?批原料的重金属含量;通过第 三方检验报告单,可以控制原料整 体重金屈含量。4生产用水制 备物理性恶性杂质,金属异物处理设备控制不当122是配料工序执行《水处理操 作规程》1. 操作性前提方案2. 感官检验3. 水质检验报告通过调配人员的感官检验,生产中 添加过滤网,将杂质过滤掉。生物性芽砲杆菌、沙门氏菌、大肠 杆菌、霉菌、酵母菌、志贺 氏菌由处理环境、设备卫 生控制不当导入326是灭菌执行《水处理操 作标准》、《灭菌作业指 导书》1. 调配用水微生物指 标检验2. 生产用水第三方检 验报告3. 操作性前提方案;通过每周对原水、纯净水的微生物 检验可以判处水质中的微牛?物;通 过操作性前提方案可以避免、降低 对水的污染。化学性无机盐类水质污染,设备控制不当5210否水质检测执行《水处理操 作规程》HACCP 计划 CCP11.生产用水第三方检 验我们公司采用自备井水,所以通过 每年的第三方水质检验足够验证 水质中有害物质的有无。5原料储存物理性较大体积杂质,金属异物储存过程控制不当224是储存执行《仓库管理 制度》、操作性前提方案通过瓶检可以检验出部分有杂质 产品,通过每罐更换一次过滤网, 可以避免造成大量有杂质的产品。生物性芽砲杆菌、沙门氏菌、大肠 杆菌、霉菌、酵母菌、志贺 氏菌由处理环境、设备卫 生控制不当导入224是储存执行《仓库管理 制度》、操作性询提方案通过卫生检査,控制年间卫生环 境,降低环境污染。严格按照操作 规范操作,减少人为污染原料6称量物理性恶性杂质,金属异物称量过程不当224是称量执行《配料作业 指导书》1. 感官检验2. 操作性前提方案;通过瓶检可以检验出部分有杂质 产品,通过每罐更换一次过滤网, 可以避免造成人量有杂质的产品。生物性芽他杆菌、沙门氏菌、人肠 杆菌、霉菌、酵母菌、志贺 氏菌山处理坏境、设备卫 生控制不当导入326是灭菌执行《配料作业 指导书》、《生产 车间卫生标准》1. 微生物指标检验2. 操作性前提方案:通过卫生检查,控制车间卫生环 境,降低坏境污染。严格按照操作 规范操作,减少人为污染原料化学性添加剂添加过量。人员操作控制不当5210否称量执行《配料作业指导书》HACCP 计划 CCP21. 操作工称量记录2. 过程品控检核通过操作工、过程品控的双重控制 添加剂的量符合GB2760 7调配物理性金属界物搅拌器等螺丝的脱 落、过滤网破损326是调配执行《配料作业 指导书》1. 感官检验
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