标准紧固件规范

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1、编制审攪准日期修订邀版本号修订/©修订日期r修订内睿注」、目的对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求检验方法、抽样等进行规定。1、适用范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。1、一般性检查（按S-3级，AQL=2.5）3.1查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要棚货錮明书应翔1.供方名称或厂标;2.制造依据的标准;3.精度级别4.表面处理方法。3.2外橙查3.2.1抽查是否有等级瞬a）性能等级绸6、5.6及n8.8级的螺栓、螺钉必须标志b）性能等级为

2、级及n8级的螺母必须标志c）螺纹直径＞5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志3.2.2螺钉表面：表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有職辛白等缺陷，厚度应满足规定要求四、尺寸检查（按S・3级，AQL=2.5）依据相关的国标或技术要进行检查4.1对螺栓、螺钉及螺母，应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距同價相应的螺纹规止通规进行检测a）电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查;b）电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通

3、规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查;c)螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。4.2对自攻螺钉类，按标准要求进行螺纹尺寸检测：螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。五、性能检查5.1硬度检查（每批抽3Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定）a）根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可;b）有机械性能等级要求吋，按对应的国标或图纸进行检验；未作要求吋；螺栓、螺钉必须为4.8级,螺母必

4、须为级;c）对于自攻、自挤螺钉，硬度检测应制成镶件，测试其表而硬度、芯部硬度及渗碳层深度。1.自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应三450HV0.32.自攻钉热处理后的芯部硬度：螺纹令T3.9：270-390HV5螺纹記T4.2：270-390HV103.自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290-370HV104.自攻螺纹规格与渗碳层的关系：我1廉康层深度mm1亠1mmmaxST2・2・STZ60-040.10ST2.9>ST13.ST3.50.050.18ST3・9.ST4・2.ST4・8・ST5・5

5、oao0.23ST6・3・ST8

6、0.1510・281.自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系：珥纹公称AtR面■戰层梯度minLj1!maxL————=2、2・5JJ0-04a123350・05o>18J〔「—M0.1010.256.810.150-2810.1210.15

7、0.32«4表面灌碳层深度nim1.自攻螺钉表面硬度测试应在平面上进行，并优先在头部进行。2.自挤螺钉表面硬度测试可在螺钉的末端、杆部或头部进行；若是在仲裁试验时，对螺纹公称直径24mm的螺钉，应使用维氏显微硬度计HV0.1进行测

8、试，测量的部位应在纵向截面的牙形轮廓距离边缘至少0.05mm部位上进行。对螺纹公称直径＜4mm的螺钉，试验条件可协商。图丨表面硬度的测■部位自挤螺钉渗碳层深度测试部位应在牙顶与牙底的中间位置进行，但规格WST3.9自攻钉应在牙底进行试验；试验力选择300g,渗碳深度为硬度超过芯部硬度30HV的点开始计算。9.自攻、自挤螺钉芯部硬度应在横截面的1/2半径处进行测量。5.2破坏扭矩检查（每批抽15Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定）1）将螺钉用台斧钳夹住杆部，留至少两个螺纹在外面，再用扭力扳手将螺

9、钉扭断，从而得岀其破坏扭矩。2)公称直径、性能等级为.8-12.9的螺栓与螺最小破坏扭矩与螺纹规格、性能等级、螺距关系：（不适用于内六角紧定螺钉）表2最小破坏扭距3）1•自攻螺钉螺纹规格与最小破坏扭矩关系:«3破坏扭出■纹kmmST2.2a.isSTZ6；ISf2・9-ST3.32STMSST19ST4.2ST4.8r6.3STS.5J10STe.3IS.6STS3as2.自挤螺钉螺纹规格与最小破坏扭矩关系:破坏扭矩丄螺纹公称B［径.mm^破坏扭矩卩・m2Njth320.52.51.232.13

10、.53.444.9510617842108512150紧固件种类材料检殓项目标准蜉栓，蜉钉和蜉柱詢、合金抗拉强度GB/T3098.1保证裁荷破坏扭矩不镌钢抗拉强度GB/T3O98.6破坏扭矩規定1E比例伸长应力有色金厦抗拉强度GB/T3098.10屈眼强度伸长率螺母钢.合金钢保证裁荷GB/T3098.2维氏硬度不镌钢保证裁荷GB/T3098.16有色金属保证裁荷GB/T3098.10自钻自攻螺钉删、合金钢维氏變度GB/T3098.11钻孔性能破坏扭矩（附表紧固件机械性能要求）5.3驱氢检查（每批