材料成型技术基础_第一章_第二节__砂型铸造

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1、第二节砂型铸造砂型铸造是传统的铸造方法，它适用于各种形状、大小及各种常用合金铸件的生产。一、砂型铸造造型(造芯)方法制造砂型的工艺过程称为造型。造型是砂型铸造最基本的工序，通常分为手工造型和机器造型两大类。(-)手工造型手工造型特点：操作方便灵活、适应性强，模样生产准备时间短。但生产率低，劳动强度大，铸件质量不易保证。只适用于单件小批量生产。各种常用手工造型方法的特点及其适用范围见表l-5o表1-5常用手工造型方法的特点和应用范围造型方法主要特点适用范围按砂箱特征区分两希世型铸型由上型和下型组成，造型、起模、修型等操作方便适用于各种生产批量，各种大、中、小铸件三矗追£卜型

2、中塑卜塑铸型由上、中、下三部分组成,中型的高度须与铸件两个分型面的间距相适应。三箱造烈费工，应尽量避免使用主耍用于单件、小批量生产具有两个分型面的铸件地坑诰蛍上舉常用丁•砂箱数量不足，制造批量不大的大、中型铸件在车间地坑内造型，用地坑代替下砂箱，只要一个上砂箱，可减少砂箱的投资。但造烈费工，而且要求操作者的技术水平较高铸型合型后，将砂箱脱出，$新用丁造型。浇注前，须用型砂将脱箱后的砂型周围填紧，也可在砂型上加套箱主耍用在生产小铸件，砂箱尺寸较小住博适型模样是整体的，多数情况下，型腔全部在下半型内，上半型无型腔。造型简单，铸件不会产生错型缺陷模样是整体的，但铸件的分型面是曲

3、面。为了起模方便，造烈时用手工挖去阻碍起模的型砂。每造一件，就挖砂一次，费工、生产率低适用于一端为最大截面，且为平面的铸件用于单件或小批量生产分型ifii不是平而的铸件按模样特征区分眄务曲的膻刃底俺<假稳）为了克服挖砂造型的缺点，先将模样放在一个预先作好的假箱上，然后放在假箱上造下型，省去挖砂操作。操作简便，分型面整齐用于成批生产分型面不是平面的铸件将模样沿放人截面处分为两半，型腔分别位于上、下两个半型内。造型简单，节省工时常用于最大截面在中部的铸件活块追歿?木樓主悴主要用于单件、小批量生产带有突出部分、难以起模的铸件主耍用于有等截而的或回转体的大、中型铸件的单件或小批量

4、生产铸件上有妨碍起模的小凸台、肋条等。制模时将此部分作成活块,在主体模样起;II后，从侧面取出活块。造型费工，要求操作者的技术水平较高用刮板代替模样造型。可大大降低模样成木，节约木材，缩短牛产周期。但牛产率低，要求操作者的技术水平较高（二）机器造型机器造型特点：大批量生产砂型的主要方法，能够显著提高劳动生产率，改善劳动条件，并捉高铸件的尺寸精度、表而质量，使加工余量减小。1.基本原理图1-18所示为顶杆起模式震压造型机的工作过程。图1-18震压造型机的丄作过程填砂一震击紧砂一辅助压实一起模2.工艺特点机器造型工艺是采用模底板进行两箱造型。模底板是将模样、浇注系统沿分型面与

5、底板联结成一个整体的专用模貝。造型后，底板形成分型面，模样形成铸型空腔。（三）造芯用途：当制作空心铸件，或铸件的外壁内凹，或铸件具有影响起模的外凸时,经常要用到型芯，制作型芯的工艺过程称为造芯。型芯可用手工制造，也可用机器制造。形状复杂的型芯可分块制造，然后粘合成形。注意：为了提高型芯的刚度和强度，需在型芯屮放入芯骨；为了提高型芯的透气性，需在型芯的内部制作通气孔；为了提高型芯的强度和透气性，一•般型芯需烘干使用。二、砂型铸造工艺设计目的：为了获得健全的合格铸件，减小铸型制造的工作量，降低铸件成本,在砂型铸造的生产准备过程小，必须合理地制订出铸造工艺方案，并绘制出铸造工艺

6、图。铸造工艺图：在零件图中用各种工艺符号表示出铸造工艺方案的图形，其中包括：铸件的浇注位置；铸型分型面；型芯的数量、形状、固定方法及下芯次序;加T余量；起模斜度；收缩率；浇注系统；冒口；冷铁的尺寸和布置等。铸造工艺图是指导模样（芯盒）设计、生产准备、铸型制造和铸件检验的基本工艺文件。依据铸造工艺图，结合所选造型方法，便可绘制岀模样图及合箱图。图1-19为支座的铸造工艺图、模样图及合箱图。♦15孔2个。）零野Itic）合箱阳图1-19支座的铸造工艺图、模样图及合型图小零件图b）铸造工艺图（左）和模样图（右）c）合型图（-）浇注位置的选择浇注位置：浇注时铸件在铸型中所处的位置

7、，选择原则如下:1.铸件的重要加工面应朝下或位于侧面图1-20所示为车床床身铸件的浇注位置方案。由于床身导轨面是重耍表面,不允许有明显的表面缺陷，而且要求组织致密，因此应将导轨面朝卜•浇注。图1-20车床床身的浇注位置图1-21为起重机卷扬筒的浇注位置方案。采用立式浇注，由于全部圆周表而均处于侧立位置，其质量均匀一致、较易获得合格铸件。Jt▲图1-21卷扬筒的浇注位置1.铸件的大平面应朝下型腔的上表面除了容易产生砂眼、气孔、夹渣等缺陷外，大平面还常容易产生夹砂缺陷。因此，对平板、圆盘类铸件的大平而应朝下。1.面积较大的薄壁部分