反应釜安全操作规程及维护保养

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'反应釜安全操作规程及维护保养'
标 题:反应釜安全操作规程及维护保养 文件编号:GDGH-WI-06-005-A版本:A生效日期:2008 年3 月3 日页数:3 拟制 湛 岭 日期 2008年3月1日 审核 谢永生 日期 2008年3月2日 批准 展 文 日期 2008年3月3日 反应釜安全操作规程及维护保养1、目的确保反应釜安全长期有效使用。2、适用范围公司使用的钢制受压和常压反应釜(包括不锈钢和搪瓷),同时适用于搅拌放冷锅和合成锅。3、职责3.1工程部负责反应釜的归口管理。3.2生产部负责日常使用、维护保养。3.3机电维修班负责日常和定期的维修。4、安全操作规程及维护保养4.1反应釜操作压力不能超载。不锈钢受压反应釜夹套蒸汽压力应≤0.3Mpa,灌内≤0.2Mpa,搪瓷受压反应釜夹套蒸汽压力≤0.35Mpa,灌内≤0.2Mpa,常压反应釜灌内,夹套操作压力<0.1Mpa。4.2反应釜使用前必须彻底清洗,带搅拌的反应釜使用前应检查转向是否与转向标志相符。同时必须检查阀门是否严密、配套设施及仪表是否正常,否则找机电人员检查,以保证安全运转。4.3反应釜装载容量为额定装载的80%(锅口以下100mm处),严禁超载。4.4对锅内物料进行加热或冷却时必须缓慢升温或冷却,防止因冷热的急剧变化,产生过大的应力致使焊缝破裂,如果是搪瓷反应锅会导致爆瓷,损坏设备。因此,搪瓷反应锅必须按以下方法操作。4.4.1加热:先开启冷凝水排放阀门把反应锅夹套内的冷凝水排尽,再缓慢开启蒸汽阀门,此时应关闭冷凝水直排阀门让冷凝水通过疏水器排放。控制夹套压力在0.1~0.15Mpa压力范围内低温对锅内物料进行预加热,待15分钟以后可以缓慢开大蒸汽阀门到所需要的压力。4.4.2冷却:当你需要用冷却水对锅内物料进行冷却时,首先要知道锅内物料的温度,如果锅内物料温度低于120℃时,可以缓慢开启冷却水对锅内物料进行冷却。但当锅内物料温度大于120℃时,必须等待物料自然冷却到温度低于120℃时才能缓慢开冷却水对锅内物料进行冷却,或根据以下条件进行操作:①冷冲击允许温差小于110℃,②热冲击允许温差小于120℃,否则因温差太大造成爆瓷而损坏设备。4.4.3卸料:严禁用金属工具进行掏料,可用非金属工具,另外严禁碰幢搪瓷表面。4.4.4洗锅:当更换品种需要对锅内进行蒸煮清洗时,可按4.4.1的要求进行,另外可用压力小于0.1Mpa的蒸汽对空锅进行烘干,但不允许热锅突然冲水或投料,如果投料要先关闭加热蒸汽阀,待15分钟以后才能投料,以免造成爆瓷。4.5搪瓷反应锅不适用下列介质或物料的反应,聚合、贮存、换热等化工过程。〈1〉任何浓度和温度的氢氟酸及含氟离子的介质或物料。〈2〉浓度大于30%、温度大于180℃的磷酸介质或物料。〈3〉PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料。〈4〉酸碱物料交替进行的反应过程。4.6维护保养要求4.6.1当你工作结束后应对作业场所及设备进行清洗,但是电器仪表严禁用水直接冲洗。4.6.2向车间现场主管汇报保养情况,并按规定办理交接班的有关手续。4.6.3设备长期不使用时应将夹套内的积水放净。4.6.4工程部保全人员按设备使用说明书的要求定期对设备进行检修。4.6.5设备严禁带压施焊。5、安全注意事项5.1设备运行中必须细心观察各系统的工作情况并做好运行记录,严禁操作人员擅离工作岗位。5.2发现设备故障或不安全因素时,操作人员应及时向生产现场主管汇报,当发生紧急情况危及设备及人身安全时,操作人员在安全条件允许的情况下有权处理,事后马上向车间领导汇报。
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