台阶面砖黏贴施工方案 (2)

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'台阶面砖黏贴施工方案 (2)'
沁山水商业员工通道楼梯砖镶贴施工方案一、现场描述:原员工通道楼梯台阶为沙灰净面,原沙灰标号低、现在坑坑洼洼。项目要求铺贴地砖、台阶砖。二、施工准备1、材料及主要机具:1.1、水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。 白水泥:425号硅酸盐白水泥。1.2、粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。1.3、地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。1.4、主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。三、操作工艺1、工艺流程:清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层 →铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护2、施工方案2.1、清理基层、弹线:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。2.2、刷水泥素浆:在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。2.3、做水泥砂浆找平层:2.4、冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。2.5、冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20~25㎜,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。3.6、找方正、弹线:找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后,在找平层上量测房间内长度尺寸,在房间中心弹十字控制线,根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸,计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位。3.7、铺面砖:在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2~2.5㎜厚的水泥浆结合层(宜掺水泥重量20%的107胶)摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作。3.7.1、面砖的铺贴程序:对于小房间来说,通常是做成T形标准高度面。对于面积较大时,通常是在房间中心按十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。3.7.2、铺贴大面:以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时,水泥浆应饱满地抹于面砖背面,并用橡皮锤调敲实,以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。3.7.3修整:整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好,保证接槎平直。3.7.4、灌缝:整副地面砖铺贴完毕后,养护2d再进行抹缝,抹缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使面砖的对缝内填满白水泥,再将面砖表面擦净。3.7.5养护:砖地面擦缝24h后,应铺上锯末常温养护(或用塑料薄膜覆盖),其养护时间不得少于7d,且不准上人。四、质量验收标准1、一般规定2、本章适用于砖面层的施工质量检验。3、铺设板块面层时,其水泥灯基层的抗压强度不得小于1。2MPA。4、铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆,应符合下列规定。4.1、配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥;其水泥强度等级不宜小于32。5;4.2、铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7D。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。4.3、板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。4.4、砖面层4.4.1、 砖面层采用陶瓷砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:4.4.2、在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。4.4.3、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。检验方法 :用小锤轻击检查。注:凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。 一般项目4.4.4、砖面层的表面应洁净、图案清晰,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。4.4.5、面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。 检验方法:观察和用钢尺检查。4.4.6踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 检验方法:观察和用用小锤轻击及钢尺检查。4.4.7楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM;防滑条顺直。检验方法:观察和用钢尺检查。4.4.8、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。4.4.9检验方法:观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。五、成品保护1、面砖镶铺完后,如果其它工序插入较多,应在上铺覆盖物对面层加以保护。2、切割面砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。3、推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。4、操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。六、应注意的质量问题1、缝格不直不匀:操作前应挑选地面砖,长、宽相同的整张面砖用于同一房间内,拨缝时分格缝要拉通线,将超线的砖块拨顺直。2、面层空鼓:做找平层之前基层必须清理干净,洒水湿润,找平层砂浆做完之后,房间不得进入要封闭,防止地面污染,影响与面层粘结。铺陶地面砖时,水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作,即随刷随铺,不得刷的面积过大,防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。3、地面渗漏:厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,待蓄水合格后才能做找平层。面砖面层完成后应做二次蓄水试验。4、面层污染严重:擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染。5、地漏周围的面砖套割不规则:找平层时应找好地漏坡度,当大面积铺完后,再铺地漏周围的面砖,根据地漏直径预先计算好面砖的块数(在地漏周围呈放射形镶铺),再进行加工,试铺合适后
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