倒装复合模设计说明书

倒装复合模设计说明书

ID:43453134

大小:113.07 KB

页数:17页

时间:2019-10-03

倒装复合模设计说明书_第1页
倒装复合模设计说明书_第2页
倒装复合模设计说明书_第3页
倒装复合模设计说明书_第4页
倒装复合模设计说明书_第5页
资源描述:

《倒装复合模设计说明书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、1251934王浩《模具设计》设计题目倒装复合模模具设计学院(系)机械与能源工程学院专业机电一体化学号1251934学生姓名王浩指导老师林建平完成日期2016年1月8日161251934王浩目录引言3一.分析零件工艺性41.冲裁件造型42.冲裁件工艺分析43.冲压工艺方案的确定4二.毛坯排样方案设计及材料利用率计算51.排样方法的确定52.布置方式的确定5三.冲裁力及压力中心计算61.冲裁力的计算62.其他冲压力计算6四.选择压力设备6五.模具总体结构设计71.送料方式72.卸料和出件方式73.凹模板外

2、形尺寸的计算84.其他模板尺寸的确定85.模架的选择9六.主要零件设计101.凸、凹模零件设计102.卸料和顶件装置设计12161251934王浩七.其他零件设计141.模柄的设计142.螺钉的选择143.圆柱销的选择14八.校核模具高度14九.课程总结15参考文献16附录171.下模座172.下模垫板183.凸凹模固定板194.卸料板205.凹模板216.空心垫板227.凸模固定板238.上模垫板249.上模座2510.凸凹模2611.推块2712.冲孔凸模2813.总装图28161251934王浩引

3、言随着我国科学技术的进步、社会经济快速发展,模具成型技术及模具设计与制造已成为当代工业生产的重要手段。近十几年来,中国模具工业发展十分迅速,特别是高新技术企业的快速发展加大了用于技术进步的投资力度,技术进步已成为企业发展的重要动力。虽然我国的模具工业和技术得到了快速发展,但与国外工业发达的国家相比仍存在较大差距,未来的中国模具工业和技术的发展空间是巨大的。冷冲压式利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑形变形,从而获得所需要零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。因为它通常是在室温下

4、进行加工,所以称为冷冲压。冲模是将材料加工成所需冲件的一种工艺装备。冲模在冷冲压中至关重要,一般来说,不具备符合要求的冲模,冷冲压就无法进行;先进的冲压工艺也必须依靠相应的冲模来实现。由于冷冲压所用原材料多是表面质量好的板料或带料,冲件的尺寸公差由冲模来保证,所以产品尺寸稳定、互换性好。在工业生产中,尤其在大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门都越来越多地采用冷冲压加工产品零部件,如机械制造、车辆生产、航天航空、电子、电气、轻工、仪表及日用品等行业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重都相当大,不少过

5、去用铸造、锻造、切削加工方法制造的零件,现在已被质量轻,刚度好的冲压件所代替。可以说,如果在生产中不广泛采用冲压工艺,,许多工业部门的产品要提高生产率、提高质量、降低成本,进行产品的更新换代是难以实现的本文从一实例出发,详细介绍倒装复合模的设计步骤。161251934王浩一、分析零件工艺性1.冲裁件造型2.冲裁件工艺分析(1)该零件用材为08F钢塑性好,适用于冲压生产。(2)该零件的生产批量为大批量,因此在制定生产方案时,应充分考虑如何提高生产率。(3)该零件形状规则,但不对称。(4)该零件的精度等级为

6、IT11级,因此,模具的制造精度等级IT7级。综上,该零件具有良好的冲裁工艺性。3.冲压工艺方案的确定。该零件包括落料、冲孔两个基本工序,可以采用以下三种工艺方案:      (1)单工序模:先落料,再冲孔,分布冲压。模具制造容易,且价格低,但生产效率低,不符合大批量生产要求   (2)级进模:冲孔-落料连续冲压。由于该零件的精度要求为IT11级,为满足精度要求,有必要增加两个导正销,这样又使得模具结构变得复杂。  (3)复合模:落料-冲孔同时冲压。这样既可以提高生产率,又可以借模具精度来保证零件精度。

7、综上,最后采用复合模进行生产。161251934王浩又由于该零件最小壁厚大于凸凹模要求的最小壁厚值(c≥(1.5~2)t)零件符合采用复合模进行生产的要求,最终确定冲压工艺方案为采用复合模进行生产。二、毛坯排样方案设计及材料利用率计算1.排样方案的确定排样方法大致可以分为: (1)有废料排样(2)少废料排样(3)无废料排样     考虑到零件形状的特殊性,无法采用无废料排样。由于采用手工送料,无法精确控制步距,出于保证冲裁件精度与模具寿命,确定排样方法为有废料排样。由于料厚为0.5mm,查手册确定搭边值

8、为1mm。2.布置方式的确定用cad进行排样设计,得如下方案为最佳方案:接下来进行材料利用率的计算。(1)冲裁件的实际面积 A=842.11mm。无法避免的结构废料Aa=278.03mm(2)条料宽度B=60mm,步距S=88.6mm(3)材料利用率=A/BS=842.11/(37*49)=46.45%三、冲裁力及压力中心计算161251934王浩1.冲裁力的计算(1)查相关手册得:08F钢材的σb=39kgf/mm2;      (2)材

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。