手板工艺介绍

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'手板工艺介绍'
手板简介 一:什么是手板? 手板就是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板,手板,在我们公司称之为手办。在产品的设计过程中,我们完成了设计图纸以后,最想做的一件事便是想知道自己设计的东西做成实物是什么样、外观和自己的设计思想是否吻合、结构设计是否合理等等这时我们就需要制作手板模型。 二:手板的功能          为什么需要制作手板及其作用:    (1)检验外观设计   手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。   (2)检验结构设计   因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否, 安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。    (3)避免直接开模具的风险性   由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其它问题,其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。    (4)使产品面世时间大大提前   由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚至前期的销售、生产准备工作,及早占领市场。   一)按制作手段分 手板按照制作的手段分,可分为手工手板和数控手板:    (1)手工手板:其主要工作量是用手工完成的可分为手工胶片和雕塑油泥手办(2)数控手板:其主要工作量是用数控机床完成的,而根据所用设备的不同,又可分为激光快速成型(SLA/SLS)手板、堆积三维打印机和加工中心(CNC)手板 二)按所用材料分 手板按照制作所用的材料分,可分为塑料手板和金属手板。塑料手板:其原材料为塑料,主要是一些塑料产品的手板,比如电视机、显示器、电话机等等。        金属手板:其原材料为铝镁合金等金属材料,主要是一些高档产品的手板。比如笔记本计算机、高级单放机、MP3播放机、等等。产品发展阶段程序  手板制作 1.手板材料介绍      石膏粉------做雕刻样办材料  手工泥------做模型的材料 有机玻璃、电木、代木、ABS板c、 POM(赛钢)、PMMA(亚加力)、PC、PP、PA、BT、PVC等  原子灰及TAMMIYA  PUTTY------修补样办表面的材料  硅胶ELASTOSIL  M4440------WACKER  RUBBER﹐RTV-2  硅胶催化剂------WACKER  CATAIYST40(1﹕25)  8017------90A(A胶)  8017------B(B胶)  A﹑B胶混合比例为1﹕1  475胶板或亚加力胶板------由0.5mm至3mm厚  AA胶------(502) A胶------(202)  树酯------倒模复办材料  打磨砂纸------(#200﹑#400﹑#600﹑#800)等等 2.手办制作步骤 1)产品概念及要求------根据客方数据定出功能及尺寸要求﹐或按客方控制图纸作出详细指示﹐最好能提供各部件尺寸图示﹐使更能清晰表达。 2)雕刻或胶办制作------不规则外形类﹐先用手工泥做一大概样办﹐再倒硅胶模型复石膏样办进行雕刻。 3)倒硅胶模------用雕刻样办倒硅模。 4)AB胶复样------以倒出的硅胶模为模型用AB胶复样。 5)内部结构设计------在复制样办里面进行结构﹑动作设计。用原子灰和催硬剂混合修补样办﹐再用PTAMIYA  PUTTY补平表面。 6)表面打磨-----先用#200或#400水砂纸磨平表面﹐再用#800省光表面。(透明件用专业抛光膏) 7)喷灰油------在省光的样品表面喷底灰待干透后进行补灰和打磨然后喷白油和上色。  3开模手办(TOOLING  MODEL)  据客户提供的或工程部按客户的控制图制成的FIRST  MODEL(报价手办)所要求外观及功能﹐重新再做1PC开模手办。 复模篇:     1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。     2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。   3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。   4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。   5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,用刀片按分模线割开硅胶模并开好水口取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品。翻模篇: 1、.称量合适比例的A液和B液,放到真空箱里先抽一次,这次的目的是先除掉AB液里面的水分  2、把AB液和模具放入真空箱(可用压力箱代替yu,AB液混合,边搅拌边抽真空 3、等AB液的气泡变少了,在真空状态下倒入模具  4、倒完后,马上慢慢放气入真空箱,利用大气压力把AB水充满模具 5、等真空箱放完气,恢复大气压后,拿出模具,等AB水固化 6、分开模具,取出成品,切掉浇注口 复模液体硅胶应用中遇到的常见问题作者:端木贸易 来源: 日期:2013-07-16 16:42:03 人气:61翻模次数少    在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做大件产品而用硬度小的硅胶来
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