托辊生产设备主要技术参数

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1、托辊生产设备主要技术参数及性能一.钢管自动切断机床（刀旋式）工作方式：刀具旋转机床主轴中心高1300mm主轴转速（r/min）变频器无极调速切管厚度2--10mm液压系统工作压力2.5-4.0MPa切断直径φ89—φ159mm主轴电机Y132M2-83Kw液压电机2HP1.5Kw切断长度误差≤0.3mm外形尺寸(主机)L3100*W90*H1400mm我公司开发的刀旋式切管机采用PLC控制、主轴电机变频器调速、步进电机送料、中文触摸屏操作界面，其最大特点1.切断快2.切口小（3mm非常省料）3.不易断刀4.尾料非常短5.节能（总共4.5千瓦）6.没噪音7.操作安全

2、！综述:效率高、节省料、节能、安全四大优点。+二.新型钢管双端车孔机床（同步带式）  加工钢管外径：           φ89—φ159mm加工钢管长度：           200----2200mm加工两端止口深度：0--60mm滑座移动速度             3m/min主轴转速                350，500r/min进给速度               无级调速切削深度0-5mm液压系统工作压力         2.5-4Mpa液压系统电动机功率        2.2Kw外形尺寸L5600*W1200*H1200主轴电机Y132M-

3、6/44/5.5kw*2台减速机GSF67-Y3-4P-11.03工作电源380V220V我公司独家研发的自动托料/卸料装置，可降低工人劳动强度， 提高工效；传动系统采用同步带传动方式，动力传输效率更高（节能），设备运转时几乎没噪音，改善生产工作环境，有利于安全文明生产。另我公司研发的最新数控双端车孔机床已交付客户使用，此设备适用金属、聚乙烯高分子（塑料）等管材的端口的任意形状加工（只需编好程序即可），体现出我公司不断追求技术创新、适应市场需求的经营理念和实力。三．托辊双端自动焊接机床设备中心高850mm焊接钢管外径：          φ89—φ159mm焊管钢

4、管长度：          200----2200mm滑座移动速度           8m/min主轴转速0—7r/min焊接速度             1m/min工作压力         2.5-4Mp主轴电机直流电机工作电源380V220V外形尺寸L4000*W620*H970mm1.焊机枪架系统为我公司独创三维立体任意角度可调，可方便精确的调整到焊接最佳角度；2.每把焊枪的地线都通过铜滑环与焊嘴在最短的距离内形成焊接电流回路，这样避免了其他厂家通过轴承过电流而烧毁轴承的弊端，且焊接电流稳定，焊缝精美。3.焊接电源选用国内著名工业用高端逆变焊机—--山大

5、奥太焊机，可保证焊道牢固美观，且能耗低;4.本机采用光电开关检测环形焊接一周时搭头的大小，可方便的通过PLC调整搭接量，保证了焊接搭头顺畅。诸多先进的设计和生产工艺的采用，最大限度的提升了焊机的综合性能，焊道平整精美，，节能降耗等性能突出。四.托辊双端自动压装机床设备中心高800mm加工托辊外径：         89—φ159mm加工托辊长度：          200----2200mm工作压力         2.5-4Mpa最大压装力7000Kg油泵电机2.2Kw油泵VP-40型变量叶片泵液压油46号抗磨液压100升工作电源380V220V液压站尺寸600

6、*600*600mm控制箱尺寸600*450*1000mm独家配置压装机压装深度调整标尺机构，设备调整直观易操作。另整机由六油缸构成，压装过程稳定液压系统采用先进的VP-40型变量叶片泵，使本设备能耗比大多数厂家采用的齿轮泵低50％以上，加之油泵为外露式故散热优良（齿轮式油泵均是浸在油箱里不利于散热），所以系统稳定可靠；油缸采用天津知名厂家配套，故此设备故障率极低。