挤出滚圆微丸系统

《挤出滚圆微丸系统》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、重庆力谱制药机械有限公司欢迎您医药挤出滚圆微丸系统重庆力谱制药机械有限公司电话：023-67161806传真：023-67161906-13-重庆力谱制药机械有限公司欢迎您前言重庆力谱制药机械有限公司专注于挤出滚圆制微丸，现已成功推出全自动生产系统。该系统最大的优点在于中间环节少，自动化程度高。挤出滚圆制微丸工艺控制点主要在于三个方面：1、软材的制备软材制备的好坏，直接关系到挤出质量。有些物料挤出性能较好，能够混合均匀即可挤出，一般混合机都能达到要求；有些物料混合后必须炼制（捏合），否则无法挤出或挤出质量差，则需捏

2、合机捏合。一般说来，药品经过一定的炼制，对挤出效果都极为有利。湿法混合制粒机混料均匀迅速，并且有一定的剪切、捏合作用，是制作软材的优选设备。2、物料挤出成条挤出机种类较多，各有各的特点，常用的设备有如下这些：a、摇摆式制粒机，制出的颗粒疏松，滚圆后细粉多，球粒松散，不利后续加工（易分散）b、旋转式制粒机，料条稍微结实一点，滚圆后的球粒密度不大，较疏松，不利后续加工（易分散）c、-13-重庆力谱制药机械有限公司欢迎您螺杆挤条机，按螺杆数量分为单螺杆及双螺杆挤条机；按出料方式分为前挤出及侧挤出。单螺杆靠摩擦送料，双螺杆

3、靠泵送原理送料；前挤出机处力大，侧挤出挤出力小；物料难输送的可采用双螺杆，易输送可采用单螺杆，二者产量差不多（直径相同）；希望料条密度大一些采用前挤出，密度小一点采用侧挤出。螺杆挤出机挤出的物料条密度大于前两种设备，是滚圆的最佳挤出方式，所得微丸利于后续干燥、包衣等。1、离心滚圆滚圆机的关键部件是滚圆盘，根据不同的物料选择不同的滚圆盘。用摇摆式制粒机及旋转式制粒机制得的料条最好用光滑圆盘，否则易碎，粉料多；用螺杆挤条机制得的料条用带齿圆盘，可得致密微丸。我公司开发有一种效率极高的布满尖刺状突起的滚圆盘，区别于常规小

4、方形凸台滚圆盘，能耗低，效率高，微丸均匀，是一种较好的滚圆盘。我公司设备是全自动生产线，不需中间转料，这是区别于其他产品的最重要的一点。重庆力谱制药机械有限公司电话：023-67161806传真：023-67161906移动：13032384865联系人：文中华重庆力谱制药机械有限公司为适应-13-重庆力谱制药机械有限公司欢迎您医药系统微丸制剂的需要，开发出高效、高质量的微丸系统——挤出滚圆微丸系统。该系统主要包括混合机、挤条机及离心滚圆机，以及其他如配液罐、料斗、上料机、螺旋输送机等辅助设备。挤出滚圆微丸系统既可

5、连续作业，也可按批次工作；系统设备既可在生产线上使用，又可单独使用，完成单元操作，如混合制粒、挤出制粒、离心造粒包衣等。以下将对这一系统进行详细描述，以便于理解。设计要点：●全自动微丸生产线工作方式●PLC控制，集中操作●自动上料、自动出料、自动转运●配在线清洗（CIP）系统一、流程主要设备：1、HZ系列湿法混合制粒机HZ系列湿法混合制粒机是利用搅拌浆的强力搅拌作用使（粉）料在容器内形成轴向、径向、切向的三维运动状态，从而达到混合均匀的目的，再经横向切刀粉碎制成颗粒。特点：●混合均匀，成粒效果好●生产效率高（每批次

6、仅需要几分钟）●颗粒流动性好，具有较高压缩，填充性●有剪切捏合作用，有利于挤出-13-重庆力谱制药机械有限公司欢迎您●设备表面光滑，无死角，易清洗，符合“GMP”要求用途：在本系统中用作制取软材，利于挤出机挤出成条技术参数：项目单位型号/规格HZ-20HZ-50HZ-100HZ-150HZ-250HZ-300HZ-400HZ-600总容积升2050100150250300400600工作容积升143570105180230280420投料量千克3-510-2225-3545-6075-11090-120120-20

7、0240-300搅拌浆转速转/秒25-50025-5006-2006-2006-2006-2005-1605-160电机功率千瓦1.5-2.23.7-5.55.5-7.57.5-11.511.5-1515-222237切割刀转速转/秒100/3000300/3000300/3000300/3000300/3000300/1500300/1500150/1500电机功率千瓦0.37-0.751.51.5-2.22.2-3.73.7-5.53.7-5.55.5-7.57.5-11.5 2、挤条机：根据各种药品性质的不同

8、及要求的产品的差异，力谱药机推出两种挤出机系列：螺杆挤出机及筛蓝旋转式制粒机。a、高压低温挤出：E/DE系列螺杆挤出机螺杆挤出造粒机分单螺杆（E)和双螺杆(DE)型，挤出形式有前出料和侧出料两种。经混合、捏和的湿物料或低软化点（一般指小于50℃）物料在螺杆输送、挤压作用下，从机头开孔模板挤出，成为条状物料。物料条直径可由摸板开孔孔径调节和控制：侧出料为0.4