冲压模具设计与实践范建蓓教学单元六其它成形工艺与模具设计

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1、冲压工艺模具及设备第六章其它成形工艺与模具设计目录6.1任务引入6.2相关知识6.3任务实施思考与练习题其它成形工艺与模具设计6.1任务引入管坯缩口件和接触板的三维零件图,图a管坯缩口件为中批生产,材料20钢,料厚1mm;图b为接触板零件,在完成冲孔后,需进行内孔翻边和落料工序的加工。完成对冲压成形件的工艺分析、工艺计算及模具结构设计。这是本学习单元要讨论解决的内容。a)b)其它成形工艺与模具设计6.2相关知识胀形翻边缩口校形其它成形工艺与模具设计6.2.1胀形各种胀形制件其它成形工艺与模具设计1.胀形变形特点胀形变形情况图中涂黑部分是坯料的变形

2、区。其它成形工艺与模具设计2.平板坯料的胀形平板坯料的胀形又称起伏成形,经起伏的制件,由于惯性矩的改变和材料的加工硬化作用,有效地提高了制件的强度和刚度,而且外形美观。(1)压筋成形对于形状比较简单的压筋件,可按下式近似地确定其极限变形程度:式中l、l0—分别为材料变形前后的长度;[δ]—材料的断后伸长率。平板坯料胀形前后的长度其它成形工艺与模具设计若不能一次成形,可以先压制成半球形过渡形状,然后再压出工件所需形状,如图:深度较大的胀形方法压制加强筋时,所需冲压力可按下式估算:式中L——加强筋的周长(mm);t——材料厚度(mm);σb——材料的

3、抗拉强度(MPa);K——系数,一般K=0.7~1.0(加强筋形状窄而深时取大值,宽而浅时取小值)。其它成形工艺与模具设计名称简图RhD或Brα压筋(3~4)t(2~3)t(7~10)t(1~2)t-压凸-(1.5~2)t≥3h(0.5~1.5)t15°~30°简图D/mmL/mml/mm6.58.510.513151824313643485510131518222634445160687867.59111316202630354045加强筋的形式和尺寸其它成形工艺与模具设计(2)压凸包简图材料许用凸包成形高度h/mm软钢铝黄铜≤(0.15~0.

4、2)d≤(0.1~0.15)d≤(0.15~0.22)d平板坯料压凸包时的许用成形高度平板局部压凸包成形时,受材料性能、模具几何形状尺寸以及润滑条件的影响,凸包高度不能太大。通常有效坯料直径与凸包直径的比值D/d应大于4,以保证凸缘部分材料不致流入凹模口内,否则将成为拉深成形。其它成形工艺与模具设计3.空心坯料的胀形空心坯料的胀形俗称凸肚,它是使材料沿径向拉伸,胀出所需的凸起曲面。(1)胀形方法2)软凸模胀形1)刚性凸模胀形刚性凸模胀形1-分瓣凸模2-锥形芯块3-工件4-顶杆5-拉簧软凸模胀形1-柱塞2-分块凹模3-橡胶4-斜楔5-液体加轴向压缩

5、的液体胀形1-上模2-轴头3-下模4-管坯其它成形工艺与模具设计(2)胀形系数空心坯料胀形时,材料切向受拉应力作用产生拉伸变形,其极限变形程度用胀形系数K表示:式中dmax——胀形后零件的最大直径(mm);D——空心坯料的原始直径(mm)。胀形系数K和坯料切向拉伸伸长率δ的关系为或空心坯料胀形尺寸其它成形工艺与模具设计材料厚度t/mm极限胀形系数[K]铝合金LF21-M0.51.25纯铝1070A、1060、1050A、1035、1200、8A061.01.281.51.322.01.32黄铜H62、H680.5~1.01.351.5~2.01.

6、40低碳钢08F、10、200.51.201.01.24不锈钢1Cr18Ni9Ti0.51.261.01.28胀形方法极限胀形系数[K]胀形方法极限胀形系数[K]用橡胶的简单胀形1.2~1.25局部加热至200℃~250℃2.0~2.1用橡胶并对坯料轴向加压胀形1.6~1.7加热至380℃锥形凸模端部胀形~3.0常用材料的极限胀形系数[K]铝管坯料的试验极限胀形系数其它成形工艺与模具设计(3)胀形坯料的计算空心坯料一般采用管坯或拉深件。为便于材料的流动,减小变形区的变薄量,胀形时坯料端部一般不予固定,使其能自由收缩,因此坯料长度要考虑增加一个收缩

7、量并留出切边余量。坯料长度L为式中l——变形区的母线长度(mm);δ——坯料切向拉伸的伸长率;b——切边余量,一般取b=5~15mm。其它成形工艺与模具设计(4)胀形力的计算空心坯料胀形时,所需的胀形力F可按下式计算:式中p——胀形时所需的单位面积压力(MPa);A——胀形面积(mm2)。胀形时所需的单位面积压力p可用下式近似计算:式中σb——材料抗拉强度(MPa);dmax——胀形最大直径(mm);t——材料原始厚度(mm)。其它成形工艺与模具设计4.胀形模的设计要点胀形模的凹模一般采用钢、铸铁、锌基合金、环氧树脂等材料制造,其结构有整体式和分

8、块式两类。整体式凹模在工作时要承受较大的压力,必须要有足够的强度。分块式胀形凹模必须根据胀形零件的形状合理选择分模面,分块数应尽量少。橡

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