掘进专业标准化检查规范

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1、6•煤矿掘进专业标准化检查规范项目目容项内基本要求标准分值评分方法检查方式及内容所需资料扣分细则、生产组织分、'机械化程度1・煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不低于50%;2.条件适宜的岩巷宜采用综合机械化掘进;3•采用机械装、运煤(H);4.材料、设备采用机械运输,人工运料距离不超过300m2查资料和现场。煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不符合要求、没有采用机械化装运煤(ST)不得分,条件适宜的岩義没有采用综掘的扣0.1分,人工运料距离超过规定每增加20m,扣0.1分1.按照掘进机械化和运输机械化进尺占掘进总进尺比例,折合计算矿井综合机械化程度;2.查掘进作业规程中提供

2、的岩石硬度系数、巷道倾角等条件,判断是否为适用机械化掘进,条件适宜的岩巷,有无采用机械化;3•查现场的机械设备情况,判定是否采用机械装、运煤(肝);4.查现场,看材料、设备是否采用机械运输,人工运料距离是否超过300m作业规程1.综合机械化程度不足50%,扣2分;2•没有采用机械化装、运煤(肝)的,扣2并;3•条件适宜的岩巷没有采用综掘的,扣0.1知4.人工运料距离,300m以上每增加20m,扣0.1分项目项目内容基本要求标准分值评分方法劳动组织1•掘进作业应按循环作业图表施工;2.完成考核周期内进尺计划;3.掘进队伍工种配备满足作业要求3查现场和资料。不符合要求

3、1项扣1分1.矿月度计划表和完成情况调度统计台账;2.作业规程循环作业图裘;3.客工种入井培训资格证、特殊工种证1.循环作业图表与煤矿现场不符合,扣1分;2.其他不符合要求1项扣1分1・对照循环作业图表,查现场掘进作业是否按照图表进行;2.对照月度考核进尺计划,查现场作业情况,看主要工序有无剩余工作量;或查矿调度台账实际完成进尺与计划比对;看是否完成考核周期进尺计划;3.通过查入井培训资格证,现场查特殊工种证检查工种配备是否满足要求项目项目内容基本要求标准分值评分方法掘进机械1•掘进施工机(工)具完好;2•掘进机械设备完好,截割部运行时人员不在截割臂下停留和穿越,

4、机身与煤(岩)壁之间不站人;综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动,停止工乍和交接班时按要求停放综掘机,将切割头落地,并切断电源;移动电缆有吊挂、拖曳、收放、防拔脱装置,并且完好;掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车装设甲烷断电仪或考便携式甲烷检测报警仪;3•使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时,开机、退机、调机时发岀报警信号,设备非操作侧设冇急停按钮(连续采煤机除外),有前照明和尾灯;内外喷雾使用正常;4•安装机裁照明的掘进机后配套设备(如锚杆钻车等)启动前并启昭明.5.耙裝机按设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗岀槽的护栏,固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深

5、和牢固程度符合作业规程规定,机身和尾轮应固定牢靠;上山施丄倾角大于20°时,在司机前•方设有护身柱或挡板,并在耙装机前增设固定装置;在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施。耙装机距工咋面的距离符合作业规程规定。耙装机作业时有照明。高瓦斯、煤与瓦斯突岀和有煤尘爆炸危险性的矿井煤巷、-煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工乍面,不使用钢丝绳牵引的耙装机查现场和资料。掘进机械设备不完好或违反规定使用钢丝绳牵引的耙装机不得分;综掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、机身与煤(岩)壁之间站人扣5分;其他1处不符合要求扣1分1.掘进机械设备不完好或违反规定使用钢丝绳牵引的耙装机不得分

6、;2.实操过程中,综掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、机身与煤(岩)壁之间站人扣5分;3.其他1处不符合要求扣1分1•对照“基木要求”,在现场逐一进行检查。按照《煤矿安全规程》第一百一十九条、第一百二十条(一)、六条(七)的规定;2•在检查过程中,要求启动综掘机查看规范操作(启动前,提示现场按规范操作),现场检查司机是否按流程启动,启动时看是否先撤离周围人项目项目内容基本要求标准分值评分方法运输系统1•后运配套系统设备设施能力匹配;2•运输设备完好,电气保护齐全可靠;3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软启动或软连接,液力偶合器不使用可燃性传动介质(调

7、速型液力偶合器不受此限),使用合格的易熔塞和防爆片;开关上架,电气设备不被淋水;机头、机尾固定牢固;行人跨越处设过桥;4•带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定,有防打滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等保护装置,装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置;机头、机尾应有安全防护设施;机头处有防灭火器材;连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置,沿线安设有通信和信号装置;采用集屮综合智能控制方式;上运时装设防逆转装置和制动装置,下运吋装设软制动装置見装设有防超速保护装置;大于16。的斜巷屮使用带式输送机设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等安全措施;机头尾处设置有扫煤器;支架编号管

8、理;托規齐

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