标准时间设定基准

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1、目次1、標準時間之定義。2、標準時間之種類。3、標準時間之構成。4、正規作業時間之設定順序。5、依作業分析表設定標準時間。6、時間測定注意事項。7、標準時間求法：（1）一般裝配（2）I/P裝配（3）射出成型（4）吹氣成型（5）塗裝工程（6）電纜線8、寬放率之定義。9、工程別寬放率。10、編成寬放率。標準時間之定義‧標準時間（StandardTime）或簡稱標時，顧名思意以數值表示工作時間的基準，為設備能力計算等之基本資料，因此廣範的被活用。‧標準時間具有以下三個特性：1、能反映企業之技術及管理水準。2、具有公平性及信賴性。3、表示以科學方法制訂事實。標準時間之種類‧標準時間依機

2、能及用途可區分以下三種：（1）估計標準時間（ET）於開始生產之前，為制訂各項技劃，以圖面、工程計畫表，作業計劃表為準，而設定之估計工時。（2）暫定標準時間（PT）生產開始後，短時間作業條件尚未安定時，於一定期間所設定暫時性的標時。（3）正規標準時間（ST）作業條件已趨穩定，且確定實際之作業方法，以工程表、作業表為準所設定的準時間，原則上生產開始一個月（或三個月內）後設定之。標準時間之構成主體作業時間操作作業時間正規作業時間寬放時間附屬作業時間編成寬放時間工程別標準時間總標準時間編成標準時間之構成NO項目說明1主體作業時間主體之組合、分解及部分變形調整之時間。2操作作業時間再主體

3、作業中所需之移動位置調整及操作機械、檢查之時間。3正規作業時間完成製品時所需之一連貫生產作業時間，即主體作業和操作作業之總時間。4寬放時間在正規作業中無法避免之不規則發生所延長的時間，即在作業上、生理上及管理上所需認定的時間。5附屬作業時間本應包含於正規時間內之值，因周期性大才發生一次，故無法詳細分析，而將實際所發生之時間列入（但不含於寬放時間內）例如：機械加工時刀具更換時間等。標準時間之構成No項目說明6工程別標準時間與其他工程無關連，而為應工程本身生產時之固有時間。（1）手作業時間為主時：即設定一名作業者生產一個零件或一個成品所需時間。（2）設備為主時：即設定每一部機器生產

4、一個零件或一件成品時所需時間。與他工程結合，考慮其配置、人數編成後之標準時間。例如：生產一個零件或一件成品，應投入幾個人較合理，則以標準時間來決定。正規作業時間之設定順序動作作業分析作業、改善決定標準作業機械時間（馬錶）手作業時間（MT、馬錶）正規作業時間（1）觀察作業，分析動作及作業要素。（2）經分析之動作作業要素中，消除其中不合理、不穩定及浪費。（3）將改善後之動作及作業要素結合而決定標準作業。（4）將標準確定後之各各動作及作業要素，以時間基表（MT）或馬表測定方式，設定其標準時間。（5）將各設定之標準時間收齊而計算正規作業時間。正規作業時間之設定順序‧正規作業時間原則上以

5、時間基表（MT）求出，但以基表（MT）無法分析時間時，例如：機械加工標準化困難之作業，則以馬錶（StopWatch）測定。‧工廠若尚未設立時間基表（MT），故標準時間之設定均以馬錶測定方式進行。依作業分析表設定標準時間‧分析表之用法於IE課程中，另詳說明用法（略述）。時間測定注意事項（1）時間單位：以“分”表示，計入時有效位數字為：1/100分，即0.01分。（2）記入方法：如0.12分則記入12，1.32分則記入132。（3）使用馬錶：100分為者，即每刻劃表示0.01分。標準時間之求法‧以正規時間及每循環時間（M/Ccycletime）分別算出所需之工程別標時、編成標時。裕

6、器工廠標時之求法略述如下：1、一般裝配：純係以單人各別生產單件之組件為主，故取工程別之標時。例：（1）（2）（3）（4）正規時間（1）取LID-B裝上本體（2）將LID/OUTER裝上本體（3）已氣動起子上鏍絲×4（4）將成品放入棚車標準時間=正規時間×（1+工程寬放率）+附屬時間/個註：1、正規時間（實際總工時）=（1）+（2）+（3）+（4）2、附屬時間=如每生產一個棚車完後，須將完成品棚車推至繳庫區，另拉一空棚車方可繼續生產，其週期性所發生之工時。2、I/P裝配：總成件之裝配係以多工程多人數成線作業之方式生產，故須分別測定各工程之工程別標時，無給予編成寬放時間而求出各工程

7、（站）之標時（ST），然後將各工程之標時合計之，其值極為總標時（ΣST）。（1）（2）（3）（4）總標準時間（ΣST）例：（1）工程ST=4.2分（2）工程ST=3.8分（3）工程ST=4.8分（4）工程ST=4.0分則應取瓶頸工時第（3）工程ST=4.8分為基準。註：1、各工程別標時=正規時間×（1+工程別寬放率）2、各工程編成標時=各工程別標時×（1+編成寬放率）3、總標準時間=（1）+（2）+（3）+（4）3、射出成型：射出成型、吹氣成型均係人與機配合之作業方式，故須分別測定M/C自動