吐鲁番公司2号锅炉再热器管泄漏原因分析及防范措施

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1、2号锅炉再热器管泄漏原因分析及防范措施2号机组运行期间发现高温再热器处有刺汽声，经向屮调申请，于4月5H01:45将机组停运，等到锅炉冷却下来后，给再热器上水进行查漏，发现高温再热器管多处发生泄漏。公司立即组织人员开始进行2号炉再热器的抢修工作。一、再热器管严重泄漏的原因分析1、再热器管积灰结焦，造成局部管壁温度超温。2号炉从2006年底开始，运行中高温再热器就多次出现过管壁温度高，调整困难的现象，在2007年2月份我公司利用春节期间2号机组调停的机会，对锅炉高过、高再进行了检查，发现高温再热器处积灰严重，而且在高温再热器的管排上形成了一堵由灰粘结的大面积的“灰墙”，使高

2、温烟气集中从高温再热器两边的管束中通过，造成两边的管壁温度超温，而中间的管壁没有烟气进行加热，再热器整个管排受热不均匀，使个别再热器管壁应超温而破裂，当时由于调停时间短只是对积灰和粘结的灰块进行了清理，并没有对再热器进行上水打压查漏，对可能出现的泄漏管子没有得到及时的处理。对于2号炉高温再热器管壁上大面积粘结成的“灰墙”主要是由以下几个造成的：（1）煤质热在2006年1、2号机组试运期间因周边煤矿产量低，煤质不稳定，使用煤种偏离设计煤种较大，煤的灰分大（含有一定的粘土）、发热量低、挥发份低、灰的熔点偏低，特别是煤的灰分中的含硫量、硫化铁、氧化亚铁高（把高再管壁上形成的灰块

3、拿到电科院化验后的结果）偏大，造成锅炉水冷壁、屏过等受热面上结焦严重，炉膛出口烟气温度偏高，使飞灰形成粘性的灰粘附在管壁上。（2）高再处的吹灰器不起作用：2号炉部分吹灰器（包括高再处的吹灰器）在投用不久，应设备问题起不到吹灰的作用，致使高再处积成了大量灰，在停炉检查时发现该处积灰达1米多厚，把部分再热器管子埋在了里面。（3）一次风空气预热器堵：2号炉的一次风空气预热器因设备安装质量问题，空气预热器大量漏冷风，且烟气流速在一次风空气预热器里的流速过低，多次出现严重积灰堵塞的故障，使锅炉运行中一次热风温度很低，从而造成煤粉进入炉膛后燃烧推迟，使高温处的烟温过高（设计高再的进口

4、烟温是835°C,运行中经常达到900—1000°C）,不但使管壁容易超温，而且使烟气中的飞灰容易达到粘性温度。另外,为了提高烟气在一次风空气预热器中的流速，2号炉采用了提高炉膛负压的运行方式，也是造成火焰中心上移，使炉膛出口烟气温度过高的原因。（4）高再管壁刺漏也是造成高再处积灰结块的原因：在管壁受到超温、飞灰冲刷等原因泄漏后，刺漏出来的蒸汽容易造成管壁处积灰结块，而粘结在管壁上的灰逐渐使管排间连成了块，形成了一堵“灰墙”,使管壁受热不均，局部过热，如此恶性循环。2、煤质差，飞灰中夹带着坚硬灰粒对管壁的磨损。2006年第四季度于燃煤供应紧张，燃煤中含煤可石、石头多,同吋

5、由于我公司所使用的北京电力设备总厂磨煤机，从投运至今存在不排渣问题，使锅炉的飞灰中夹带坚硬颗粒冲刷管子表面，造成磨损。当烟气屮有磨蚀性时，管子表面因磨损一腐蚀的恶性循环而加剧。再加上管道堵灰、燃烧方式不当等原因导致烟气流动不均而造成的局部烟速过高，也加快了受热面的磨损。3、设备、安装质量问题自进入试生产阶段以来，因厂家设备加工质量原因和安装单位施工工艺的问题，2号锅炉前后共发生过5次泄漏。主要发生泄漏的部位在锅炉37040伽前包墙过热器膜式区与光管区过度处的管材，因厂家加工工艺不符合图纸耍求，造成鳍片根部应力集中，导致前包墙过热器管材出现不同程度的环向裂纹。该缺陷使大量超

6、高压过热蒸汽大量泄漏，造成烟气潮湿，并且流通受阻，从而该区域逐渐开始积灰，管壁受热不均，局部管壁过热损坏。二、停炉后的检查及处理方案2007年4月5日对锅炉内部进行初步检查后，发现2号锅炉右侧水平包墙过热器、顶棚包墙过热器、再热器部分出现不同程度的爆管和损伤，需更换进行处理的管材约85根，主耍集中在再热器，目前查找到的爆管、损伤部位有：右侧水平包墙过热器2根（从炉前数第14、第15根）、顶棚包墙过热器7根（从炉右数第1、第2、第9根、从炉左数第2、第5、第6、第9根）、再热器76根（从炉右数第1至9排，第22、第23、第24排，从炉左数第1至8排都有不同部位和程度的损坏，

7、并且包括U型弯管）。因再热器管材布局的结构、材质较为复杂，各管排中心间距只有120mm,每排管束之间的节距180mm,各管材之间节距仅66mm,而且管材和U型弯管的材质为异种钢材（材质为SA213T91和12CrlMoVG；规格为4）51X4mm）,焊接的工艺水平要求较高，特别是SA213T91的钢材焊接用材特殊,焊接后还需进行热处理。另外，需更换的U型弯管规格尺寸冃前新疆地区尚无能力加工。总体施工质量、施工难度较大，短时间内无法彻底消除。该情况发生之后，新疆华电吐鲁番发电有限责任公司各级领导较为重视，亲临现场督察，及时组织相