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1、压力容器设计问题剖析近期，笔者在执行压力容器处安全监察公务中，发现诸多压力容器设计方面的问题,现经归纳整理（共60例）予以公示，以期引起有关部门和人员的警觉，共同为提高压力容器设计质罐作不懈努力。文屮见解不当之处，敬请批评指正。一、超范围设计问题1、某设计院主管部审批，具有笫-•类低压和笫二、三类低压、中压压力容器设计资格。但被经济效益驱动，竟无视有关法规，超越批准的类别、品种范围对外设计。例如1993年8月擅自设计一台二硫化碳汽车储罐，1996年7月擅自设计一台二氧化硫汽车罐车。2、某设计所经主管部审请具有第一类低压
2、、第二类低压和中压邙艮储罐）压力容器设计资格。但其实际设计的成品不仅有小压储存容器，还有中压分离容器和中压反应容器。3、某设计院经主管部审批具冇第一类低压和第二、三类低压、中压（限储存容器）压力容器设计资格。该院于1995年8月向主管部提出扩人设计第三类屮压反应容器的申请报告，但在主管部门对其受理批复之前即对外设计屮请扩人的产品，没有办理设计图样准予试用手续。二、容器类别划分问题4、某设计院1992年5月设计一台蒸发器，介质为环氧乙烷，设计压力L18MPa,设计温度70°C,容积0.30034m划为第一类压力容器。因
3、环氧乙烷系索养性程度为高度危害介质，故该蒸发器应按《压力容器安全技术监察规程（以下简称）vv容规＞＞》第4条3」款规定划为第三类压力容器。5、某设计院1994年8月设计一台产品罐，介质为乙苯，设计压力0.28MPa,设计温度60°C,容积58.1m3,划为第一类压力容器。设计者将乙苯视为毒性程度为中度危害的介质，将该罐按低压容器误划为笫一类压力容器。按化工部标准HGJ43-91《压力容器化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》规定,当毒性程度分类用于确定压力容器致密性、密封性技术要求时，苯应列为壽性程度为高度危害化学介质。
4、故该产品罐应按《容规》第4条3」款规定划为第三类压力容器。6、某设计院1994年1刀设计一台储罐，介质为氧气，设计压力3.5MPa,设计温度60°C,容器119m3,划为第三类压力容器。该储罐属PXV＞10MPaXm3的屮压储存容器，而氧气虽有助然作用，但并非易燃或毒性气体，故不能按《容规》第4条3.2款规定划为第三类压力容器，应按《容规》第4条2.1款规定划为第二类压力容器。7、某设计院1994年1刀设计一台球罐，介质为氮气，设计压力2.2MPa,设计温度60°C,容积180m3,划为第三类压力容器。因氮气不属易燃乂
5、非毒性气体，故按《容规》第4第2」款规定该球罐应划为第二类压力容器。8、某设计院1995年8月设计一台催化裂化丁程液化石汕气残液I叫收罐，介质为液化石油气，操作压力0.74MPa,设计压力0.78MPa,设计温度-19-50°C,容积20m3,未划分容器类别。作用，则应按《容规》第4条1款定划为第一类压力容器；如其介质在进出口间断流通,主要起储存作用，则应按《容规》第4条2.2款规定划为第二类压力容器。其设计温度和最高工作压力应按《容规》第27条规定选取，即50°C界丁烷的饱为蒸气压，等于0.656MPao9、某设计院
6、1996年3月设计一台甲醇精係塔，介质为甲醇和水，最高工作压力0.02MPa,设计压力0.25MPa,设计温度126.5°C,容积161m3，划为第一类压力容器。因该塔最高工作压力＜0.1MPa,故按《容规》第3条第1款规定，不划分容器类别，可不纳入劳动行政部门的安全监察范围。因该塔最高丄作压力＜0.1MPa,故按《容规》第3条1款规定，不划分容器类别，可不纳入劳动行政部门的安全监察范用三、设计技术问题10、某设计院1996年2月设计一台钳重整装置压缩机入口分液罐，最高工作压力7.5MPa,设计压力7.9MPa,设计温
7、度60°C,介质为氢和硫化氢，容积2.756m3,材质16MnR,规格4＞100X34X6284,水压试验压力9.7MPa，划为第二类压力容器。该罐设计不妥Z处a）介质硫化红的含量未注明，因硫化红对镒元素很敏感，易产生应力腐蚀，木设计宜选用碳素结构质钢，如20R；b）GB150-89《钢制压力容器》（以下简称GB150）第1082.1条规定，名义厚度大于30mm的16MnR钢制容器，需进行百分之百射线或超声波探伤检杏，但木设计总图“技术要求”只要求局部无损检测；c）《容规》第93条规定，水压试验压力为1.25倍设计压力
8、，即7.9X1.25=9.875MPa,但本设计只要求9.7MPa；d）该罐筒体的计算厚度约24.7mm,本设计选用名义厚度34mm,浪费材料；e）该罐不与筒体焊接的裙朋、底朋、筋板等不受压件的材质都为16MnR,可谓“优材劣用”，如选用Q235-A则节约效果可观。11、某设计单位设计一台汽提塔塔顶汽凝器，操作压力2.8MPa（壳
