变电检修专业-检修管理类-GIS液压或气动机构A类检修作业指导书

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1、供电局GIS液压或气动机构A类检修作业指导书表单流水号:作业班组导入信息系统计划管理模块作业开始时间导入信息系统计划管理模块作业结束时间导入信息系统计划管理模块工作地点（信息系统计划管理模块导出）作业任务（信息系统计划管理模块导出）工作负责人（信息系统计划管理模块导出）工作人员（信息系统计划管理模块导出）1、设备参数序号设备名称额定电压（kV）设备型号生产厂家1（信息系统设备台帐模块导出）（信息系统设备台帐模块导出）（信息系统设备台帐模块导出）（信息系统设备台帐模块导出）2（信息系统设备台帐模块

2、导出）（信息系统设备台帐模块导出）（信息系统设备台帐模块导出）（信息系统设备台帐模块导出）2、作业前准备序号准备项准备次项准备项内容1出发前准备工器具个人防护用品、常用工器具、专用工具、万用表、百洁布、凡士林、砂纸等确认（）2出发前准备备品备件按设备厂家及设备的实际状况和检修工艺规程要求准备。确认（）3作业前安全交底作业前安全交底工作人员确认清楚工作任务及安全注意事项确认（）3、作业风险1•基准风险序号危害名称风险等级可能导致的风险后果风险控制措施1SF6中痔低风险人身伤亡进入GIS气室前必须打

3、开强力抽风装置15min,然后才进入室内。（冇条件的情况下可进一步检测含氧量）；人站在上风处，认真检查仪器、管路、接头连接发现泄漏时应立即退出测量，发现SF6气体泄漏应迅速撤离，并确认（）通知值班人员紧急处理。使用SF6安全防护用品。2人身触电低风险人身伤亡防止谋入带电间隔，工作前核对好间隔设备名称，防止i吴开端子箱，课拉刀闸造成设备停运等事故发生。确认()3机械伤人低风险人身伤亡清洁时将机构能量卸掉，确认无能量。确认()2•新增风险序号风险描述控制措施1确认()2确认()4.作业过程序号作业内

4、容作业标准作业结果1处理前记录记录相关数据确认()2开关机构箱体检査1)检查加热装置正常运行2)清理机构箱呼吸孔尘埃3)检查机构箱内二次线端子排接触面无烧损、氧化，各端子逐一紧固并检测绝缘不低于2MQ,否则需于燥或更换4)装复线插外部的防雨罩后检查锁定把手位置正确锁紧5)箱门平整、开启灵活、关闭紧密，转动部分可添加润滑剂6)机构运行后需结合停电检查维护对机构箱体密封检查，检查机构门封无破损、脱落，结合人修期更换门封，每次检查门板、封板等应不存在移位变形确认()3断路器液压机构大修1)控制阀、供排

5、油阀、信号缸、工作缸的检查：阀内各金屈接口，应密封良好；球阀、锥阀密封而应无划伤；各复位弹费无疲劳、断裂、锈蚀；更换新的密封垫2)油泵检查:逆止阀、密封垫、柱塞、偏转轮、高压管接口等应密封良好、无异响、无异常温升；更换新的密封垫3)电机检查：电机绝缘、碳刷、轴承、联轴器等应无磨损、工作正常4)氮气缸检查：罐体无锈蚀、渗漏；管接头密封情况良好；漏氮报警装置完好；更换新的密封圈；活塞缸、活塞密封应良好，应无划痕、锈蚀；更换新的氮气5)油缓冲器检查:油缓冲器弹簧应无疲劳、断裂、锈蚀，必确认()要时进行

6、更换；更换新的密封圈；活塞缸、活塞密封应良好，无划痕、锈蚀，必要时进行更换；更换新的液压汕6）必要时更换新的相应零部件或整体机构4断路器气动机构大修1）检查压缩机曲轴无变形、断裂2）电机检查：电机绝缘、碳刷、轴承、联轴器等应无磨损、工作正常3）Hll轴箱密封完好无渗漏4）活塞缸、活塞密封情况，应无划痕、锈蚀5）逆止阀、安全阀密封悄况良好6）空气滤清器清洁无损坏7）缓冲器检查：合闸缓冲器和分闸缓冲器的外部、缓冲器下方固定区域应无漏汕痕迹，缓冲器应无松动、锈蚀现彖，弹赞无疲断裂、锈蚀，活塞缸、活塞密

7、封圈应密封良好8）传动皮带（齿轮）无老化、变形、损坏9）储气罐罐体无锈蚀、渗漏；排水阀密封良好；气罐进出逆止阀、截止阀、管接头密封情况良好；储气罐内壁无锈蚀；防爆片完好无锈蚀10）更换新的压缩机机油11）必要时更换新的相应零部件或整体机构确认（）5、作业终结序号项目内容结果1结论是否完成确认（）2备注3报告录入人填写要求：各项措施确认及作业结果：正常则填写“丁”、界常则填写“x”、无需执行则填写“O”。